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（ 3）故障原因： a.人为断开隔离开关
b.隔离开关辅助触点接触不好
（4）解决：合上隔离开关；检查开关辅助触点接线； （5）具体故障：
a.皮带机隔离开关断开 b.进料振槽隔离开关断开 c.闪蒸进料气锁隔离开关断开 d.闪蒸排潮风机隔离开关断开 e.闪蒸切向落料电机隔离开关断开 f.进料气锁隔离开关断开 g.除杂电机隔离开关断开 h.出料气锁 1 隔离开关断开 i.出料气锁 2 隔离开关断开 j.出料振槽 1 隔离开关断开 k.出料振槽 2 隔离开关断开 l.梗丝分离机隔离开关断开 m.循环风机隔离开关断开 0.均料辊隔离开关断开 p.引风机隔离开关断开 q.水泵隔离开关断开
r.蒸汽加热器隔离开关断开 8.2.2 电机过流故障
（1）显示：此类型报警只要发生就会提示； （2）故障现象：子站箱按钮灯闪烁，电机停止 （3）故障原因：
①电机转动时被卡导致负荷加大到一定程度 ②电机接线脱落
③动力电源没合闸，就启动电机
（4）解决：首先检查电机是否可以灵活转动，如果可以灵活转动，打开子站箱，将出现故障的
馈电器断开，重新合上，如果以上问题都检查后，没问题，再检查电机的接线。 （5）具体故障： a.皮带机过流 b.进料振槽过流 c.闪蒸进料气锁过流 d.闪蒸排潮风机过流 e.闪蒸切向落料器过流
f.进料气锁过流（以下①—⑤为本故障的描叙及解决方法） 故障原因：
①一个生产班次内进料气锁电流累计 5 次大于 9A，延时 2 秒报警； ②进料气锁电流大于 9A，持续 5 秒，再延时 5 秒报警；
③进料气锁电机馈电器输出报警信号（动力电源断开，或负载过大，电机堵转）； ④影响：进料振槽停止，闪蒸气锁延时 3 秒停止；
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⑤解决方法：检查进料气锁，检查进料气锁电机馈电器。 g.除杂电机过流 h.出料气锁 1 过流 i.出料气锁 2 过流 j.出料振槽 1 过流 k.出料振槽 2 过流 l.梗丝分离机过流 8.2.3 电源故障
1.显示：空调电源故障只要发生就会提示，其余电源故障在非闭锁状态下提示； 2. 故障现象：触摸屏画面显示 3. 故障原因： ①电源开关跳闸
②电源开关辅助触点接触不好
4.解决：检查对应的开关是否断开，及断开原因；检查开关的辅助触点； 5.具体故障： a.主动力电源故障
b.空调电源故障：空调对变频器的散热很重要，系统上电后，应该保持空调通电 c.循环风机电源故障：循环风机电源故障发生时，进料振槽停止 d.燃烧器电源故障 e.均料辊电源故障 f.子站 1 电源故障 g.子站 2 电源故障 h.子站 3 电源故障 i.引风机电源故障 j.水泵电源故障 8.2.4 变频故障
1.显示：此类故障只要发生就会提示； 2. 故障现象：触摸屏画面显示 3. 故障原因：
①电机发生故障，如电机过流等
4.解决：查看变频器显示屏的具体故障信息，根据故障信息，查找故障原因；在变频器上按“alarmreset”安将故障复位，再将变频器打到“auto on”，如果故障不能复位，可将变频器断电，再重新上电。需先解决故障，再将变频器打到“auto on”。 5.具体故障：
循环风机变频器故障：循环风机变频故障发生时，进料振槽停止 均料辊变频器故障 水泵变频故障
引风机变频器故障：燃烧器停止 8.2.5 通讯故障
1.显示：此类故障只要发生就会提示； 2. 故障现象：触摸屏画面显示 3. 故障原因：
①变频器电源，子站 24V 电源断电；DP 网线松动；ET200S 子站的模块发生故障 4.解决：检查变频器电源，子站 24V 电源，DP 网线，如果有模块亮红灯，断开子站 24V 电
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源重新上电，如果还不行，检查对应传感器的接线是否松动，短路； 5.具体故障：
a.循环风机变频器通讯故障：循环风机通讯故障发生时，进料振槽停止 b.均料辊变频器通讯故障 c.引风机变频器通讯故障 d.水泵变频通讯故障 e.流量计通讯故障 f.1 号子站通讯故障 g.2 号子站通讯故障 h.3 号子站通讯故障 8.2.6 急停故障
1.显示：此故障只要发生就会提示； 2. 故障现象：触摸屏画面显示 3. 故障原因： ①急停按钮被按下 4.解决：检查急停按钮 5.具体故障 主站急停
循环风机急停故障：发生此故障后，进料振槽停止，燃烧器停止 1 号子站急停 2 号子站急停 3 号子站急停 8.2.7 其它故障 A.火花探测器报警 说明：
当火花探测器的 6 个探头中有一个（含一个）以上检测到火星时，火花探测器输出交流 200V电源，经过中间继电器转为 24V 直流信号，将该信号接入到 ET200S 子站中的 DI 模块，该信号为1 后，控制系统判断有火花，系统自动启动消防系统，此时停止向上游要料，闪蒸部分，及干燥进料气锁停止（停止进料），出料振槽停止，出料振槽翻板门打开，消防水电磁阀打开，增湿水电磁阀打开，水泵以 50HZ 的频率运行，自动喷水 5 分钟，如果不需要 5 分钟，先将火花探测器的故障复位（在火花探测器面板上按“alarm reset”按钮），再在触摸屏报警画面中点击“火花故障复位”按钮，将故障复位，注意，两处都故障复位后，燃烧器将会再次重新点火启动，所以如果要检查设备则应在按下故障复位按钮后，再按下主控制画面“停止冷却”按钮，使设备冷却停机。 1.显示：此类故障只要发生就会提示；
2. 故障现象：触摸屏画面显示，燃烧器停火，消防水启动，出料振槽停止，出料振槽翻板门打开，进料振槽停止，进料气锁；如果在预热阶段发生此故障，增湿蒸汽，闪蒸蒸汽不能启动；
3. 故障原因： ①产生火花；
②火花探测器受到干扰，误报警；
4.解决：发生该故障后，先将进料振槽隔离开关断开。如果确实有火花产生，可直接冷却，分别将火花探测器复位，触摸屏故障查看画面中的火花故障复位按钮复位；如果没有火花（由于火花数设置为 1，火花探测器可能误报警），可分别将火花探测器复位，触摸屏故障查看
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画面中的火花探测器复位按钮复位，复位后，会继续进入预热状态，燃烧器重新点火，待预热完成后，先在PID 调节画面中，将增湿水手动停止（PID 调节手动值改为 0，切换到手动方式），点生产按钮要料，先将闪蒸蒸汽手动开启，蒸汽流量稳定后，将进料振槽隔离开关合上，进料振槽，皮带机上的余料进入设备内干燥，待上游电子称流量稳定，闪蒸蒸汽流量稳定，先将闪蒸蒸汽流量的设定值改回生产状态的值，将闪蒸蒸汽 PID 调节切换到自动模式；
B.燃烧器故障 故障原因：
①燃烧器的自身发生故障，导致程控器报警输出故障信号；
②在生产或预热状态，燃烧器突然停火，比如供油不畅，燃烧器设定温度低于实际温度 20 度时等；
影响：进料振槽停止，燃烧器停止，系统生产复位； 解决方法：检查停火原因 C.超温故障 故障原因：
①燃烧器设定温度低于实际温度 20 度时等
影响：进料振槽停止，燃烧器停止，系统生产复位；
解决方法：检查原因，关闭进料振槽隔离开关，将报警画面中的超温故障按钮复位后，燃烧器重新点火，进入预热状态，预热完成后，在 PID 调节画面中，将闪蒸蒸汽手动开启，在 PID 调节画面中将增湿水手动停止（PID 调节手动值为 0，切换到手动模式），闪蒸蒸汽流量稳定后，合上进料振槽隔离开关，点击生产按钮，向上游要料； D.炉膛温度或炉膛负压超高故障
以下粗体字部分适用于设备正常生产途中需要紧急停止进料处理故障，处理完故障后，在非正常待料状态下重新启动设备的操作方法。
由于燃烧炉中产生正压会缩短燃烧炉的寿命，所以要保证燃烧炉炉膛有一定的负压。 故障原因：
①当燃烧炉内的负压大于 0.6mbar 且燃烧炉炉壁温度大于 290℃ ②燃烧炉炉壁温度大于 350℃
影响：进料振槽停止，燃烧器停止，系统生产复位；
解决方法：关闭进料振槽隔离开关（该开关位于电控柜左边、进料皮带机下方编号为 ZS+01 的子站箱上，编号为 2M1，如下图所示），设备的进料系统立即停止进料，检查引风机是否正常工作，检查原因，将报警画面中的燃烧炉故障按钮复位后，燃烧器重新点火，进入预热状态，预热完成，达到重新进料生产的条件后，在 PID 调节画面中，将闪蒸蒸汽手动开启，在 PID 调节画面中将增湿水手动停止（PID 调节手动值为 0，切换到手动模式），闪蒸蒸汽流量稳定后，合上进料振槽隔离开关，点击生产按钮，向上游要料，进入正常待料生产状况，进料生产后蒸汽和增湿水保持刚才设定状态即可，到本班次生产结束不用再设定。 如上图所示，进料振槽的隔离开关在上图左边的子站箱上，左起第二个 E.增湿水加水故障 故障原因：
①水泵启动，增湿水流量小于 50kg/h，延时 15 秒报警。 影响：进料振槽停止，燃烧器停止；
解决方法：检查水泵，检查水泵变频器是否有问题 F.增湿蒸汽故障 故障原因：
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