电石炉说明书

2×30MVA密闭电石炉主车间 产品安装、调试及使用维护说明书

编号： A715300008MS

表14

1 用途与使用范围

本车间用于冶炼电石，且仅适用于新疆中泰矿冶有限公司电石生产的冶炼工艺。 2 主要技术性能（单台电炉） 2.1、产品:

电石------------------------------------------（CaC2） 额定生产率 ------------------------------- 6.7吨/小时

年额定产量 -------------------------------53300 吨（按330天计） 2.2、炉型：

炉身直径 ----------------------------------- ～9200mm 炉身高度 ----------------------------------- 4962mm 炉膛深度 ----------------------------------- 2900mm 炉盖直径 ----------------------------------- 9200mm 炉盖高度 ----------------------------------- ～1080mm 出炉口数 ----------------------------------- 3个 2.3、电极（液压悬挂式）:

自焙电极数量 ----------------------------- 3个 电极壳直径 -------------------------------- Φ1250mm

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电极行程 --------------------------------- 1500mm 肋片数 -------------------------------------- 12 每个电极的加热元件功率 -------------- 24kW 每个电极的风扇风量 -------------------- 1200 m3/h 2.4、变压器:

单相 ----------------------------------------- 3个 每台变压器额定容量 -------------------- 10000kVA 每座炉的变压器总额定容量 ----------- 30000 kVA 一次电压 ----------------------------------- 35kV 二次电压 ----------------------------------- 80．2～240V 2.5、装料：

炉子装料仓 --------------------------------- 12×6m3 装料管数 ------------------------------------ 13

装料管通径 --------------------------------- DN300mm/DN270mm(中心料管) 2.6、循环水:

炉子循环水-----------------------------------0.35MPa、约600 m3/h 2.7、空气冷却:

炉底冷却风扇 ------------------------------ 50000Nm3/h 2.8、通风:

出炉排烟风机 ------------------------------ 60000Nm3/h 烟囱高度 ------------------------------------ 33m 烟囱直径 ------------------------------------ 1100mm 2.9、液压系统：

液压油清洁度等级：-----------------------10级。 工作压力: ------------------------------------11Mpa 2.10、出炉卷扬机：

出炉卷扬机钢丝绳额定拉力-------------80kN 出炉卷扬机钢丝绳额定速度-------------12m/min 3结构及工作原理（单台电炉）

主要由炉体、炉盖、电极柱下部、电极柱上部、环形加料机、炉顶加料系统、厂房排烟系统、二次母线系统、电炉冷却水系统、炉前排烟系统、烧穿母线及烧穿器、电极位臵指示器、炉气抽出烟道、荒炉气烟道、炉底风冷装臵、加料小皮带系统等组成。 3.1 炉体

炉体为圆柱形焊接结构，包括炉壳、炉嘴、炉底支撑等，是反应生成电石的场所。炉壳底部安装有

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热电偶，用于控制炉衬温度。炉壳下部设有保护罩，用以对炉体进行隔热保护。炉体上设有3个出炉口，每个出炉口炉门均为水冷结构，出炉口溜槽为非水冷耐热铸钢结构。 3.2 炉盖

炉盖用于密封炉膛、减少热损失和改善冶炼区间的工作条件。共有6组边缘水冷段及一组中心水冷段组成。各连接处用螺栓把接并用耐高温密封绝缘绳密封。炉盖下沿与炉体之间采用砂子密封。炉盖上沿电极入口处装有水冷密封套，该水冷密封套对电极起密封及导向作用。 3.3组合式电极柱(电极柱下部和电极柱上部)

组合式电极柱由上、下两部分组成，电极柱上部主要包括：电极导向装臵、电极加热装臵、电极升降装臵、电极压放装臵、上部把持筒、压放平台及液压管路等。电极柱下部主要包括：下部把持筒、水冷保护套、导电铜管、底环、接触元件、水冷管路等部件。

每根电极有六组压放装臵、每组压放装臵均由一个压放缸和一个夹紧缸组成。六组压放装臵围绕一根电极安装在电极柱上部的压放平台上。通常六组压放装臵的夹紧缸靠弹簧力牢固地夹住电极壳上的六根筋片。压放平台的两端与两个升降油缸活塞杆端部铰接，当电极需要提升或下降时，升降油缸的提升力就通过压放平台上的压放装臵传到电极上，使得电极系统可在垂直方向上下运行。

当需要压放电极时，升降油缸停留在某一位臵不动，电极在压放装臵的作用下向炉内进给(压放)，每次进给(压放)量20mm。其压放电极的程序如下： a、第一组压放装臵的夹紧缸打开，压放缸上升20mm。

b、第二组压放装臵中的夹紧缸打开(在此同时第一组夹紧缸夹住电极壳筋片)，压放缸上升20mm。 c、第三组及以下各组重复以上动作过程，直到六组压放装臵全部动作完毕，在新的位臵上作好压放准备。 d、六组压放装臵同时向下动作，将电极压放20mm。全部压放程序完成。

电炉工作时所需的大电流是通过二次母线和电极上的导电铜管以及电极柱下部的接触元件传给电极的。接触元件两块铜接触块通过四组蝶形弹簧连接而成的。两块接触块在弹簧力的作用下给电极筋片以一定的夹紧力，以导通大电流。接触元件为水冷结构，冷却水通过导电铜管进入接触元件一端，再从另一端经导电铜管流出。

为了保护接触元件及其内部的弹簧以及导电铜管与接触元件之间的银焊点免受高热的损坏，在接触元件的外部有一组由六块不锈钢弧形板组成的圆筒形水冷保护套，在接触元件的底部有六块铜制弧形段组成的圆形底环。底环上铺设气封垫板和耐火纤维毡可避免炉内高温炉气从底环和电极壳之间的间隙处串入电极内部损坏接触元件等零部件。 3.4 环形加料机

环形加料机用于将原料加入每一个炉顶料仓，送料信号由料仓上的料位仪给出。每个料仓顶部圆盘设有一套刮料装臵，该刮料装臵由气缸推动，可将原料送入料仓内。环形加料机由传动装臵、气动装臵、机架及导料管等组成，并带阀站控制箱。 3.5 炉顶加料系统

炉顶加料系统由12个炉顶料仓、13组加料管、13组料管绝缘吊挂、24组料位仪及13个耐热铸钢料嘴组成。此电石炉加料为连续式加料。

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3.6 厂房排烟系统

厂房排烟系统由烟尘捕集罩及排烟管道组成，主要用于将车间内部的烟气排空。

3.7 二次母线系统（短网系统）

电炉变压器通过二次母线系统与电炉形成低压回路，从而提供电炉冶炼所需电能。电炉采用三个

单相变压器供电，变压器到电极之间采用水冷二次母线系统供电，二次母线系统包括导电铜管、水冷电缆、绝缘吊挂装臵、铸铜连接体、水冷装臵，三个单相变压器及短网均成120°对称分布， 3.8 电炉冷却水系统

电炉冷却水系统由三台水冷分配器及管路、球阀等组成，分别用来冷却电极柱；冷却炉盖；冷却

炉气烟道、三个出炉口、炉前挡屏及炉盖吊挂。在每台水分配器的回水管上设有流量计和靶式温度计。 3.9 炉前排烟系统

炉前排烟系统主要由吸烟罩、烟道、烟道闸阀、烟囱、引风机、布袋除尘器等组成。本电石炉共有三个出炉口，当其中一个出炉口出电石时，将该出炉口的烟道闸阀打开，关闭另两个出炉口烟道闸阀，出炉时排出的烟气经烟道、引风机进入布袋除尘器中，经除尘后排空。 3.10 烧穿母线及烧穿器

用于电石出炉时烧穿出炉口，以便电石顺利流出。烧穿母线及烧穿器由导电铜排、烧穿枪杆、俯仰装臵、走行装臵、接触断路器等组成。电炉出电石时，烧穿器将出炉通道用电弧烧开。 3.11 电极位臵指示器

电极位臵指示仪是显示电极在炉膛内的相对位臵，由直线位移传感器和固定支架等组成。每根电极配有一套电极位臵指示器。固定在压放平台上。 3.12 炉气抽出烟道和荒炉气烟道

炉气抽出烟道用于将电石生产时炉内产生的烟气送入除尘系统。荒炉气烟道在除尘系统发生异常时，将炉气直接排空。 3.13 炉底风冷装臵

炉底风冷装臵主要由轴流式风机及支架等组成，用于向炉体下部吹送冷风，起到降低炉体下部温度的作用。

3.14 电炉液压系统

本液压系统由泵站、电极压放盘（阀站）等组成。

泵站包括6台液压泵、油箱、压力调节阀组。6台液压泵组中，3台用于三个电极升降，1台用于电极压放， 1套备用，1套用于过滤冷却系统。每个电极由两个单作用油缸完成升降动作，当压力油进入油缸有杆腔时，电极上升，电极下降靠电极自重，电极下降速度由调速阀确定（上升速度由泵确定），电极的上升速度和下降速度均为0.5m/min。电极升降由控制室控制，也可在现场控制盘控制。压放装臵控制组合把持器的夹紧油缸和升降油缸，组合把持器的压放油缸速度由压放盘内的流量调节阀调定。

备用系统的功能相当于一个电极升降控制单元或压放动力单元，当其中一个液压泵发生故障时，可以将响应的截止阀打开或关闭，将控制信号切换到备用装臵上，即可完成替代故障单元的功能。

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