⑥组装：将玻璃与焊接好的框架进行组装，同时手工安装所需五金配件；
⑦包装：对组装好的门窗进行包装之后，即可入成品库待售。 ⑧本项目玻璃清洁用自来水清洗，无喷涂工序。 2、铝合金门窗生产工艺流程
铝合金型材切割铣空串毛条、安装滑轮五金配件组装中空 玻璃包装入库
图5-2 铝合金门窗生产工艺流程图
铝合金门窗生产工艺特点:
无焊接、喷涂工序，主要是铣孔后组装，因此产污节点不多。 3、中空玻璃生产工艺流程图
玻璃原片切割磨角清洗干燥合片重新制作打丁基胶包装成品检验补硅硐胶、固化平压
图5-3 中空玻璃生产工艺流程图
中空玻璃加工工艺流程说明：
①切割：将玻璃原片切割成相应尺寸要求的玻璃板；
②磨角：通过新型磨边机要对切割好的玻璃板进行磨角和磨边； ③清洗干燥：在自动立式中空玻璃压板生产线上实现清洗和干燥
- 20 -
工序，本项目玻璃清洁采用自来水清洗；
④合片、打胶和平压：在自动立式中空玻璃压板生产线上实现合片、打胶和平压；合片后，由分子筛藻装机灌装干燥剂，再由丁基胶涂布机涂布丁基胶，然后平压合片；
⑤补胶：对中空玻璃边缘进行补胶固化工作，采用自动旋转涂胶机涂布硅硐玻璃胶；
⑥检验：检验合格后，即成品，或包装待售，或进行入铝合金和塑钢门窗生产线。若检验不合格，则拆卸后重新制作。
4、钢化玻璃生产工艺
玻璃原片机械切割磨边清洗电加热冷却成品图5-4 钢化玻璃生产工艺流程图
钢化玻璃加工工艺流程说明：
（1）切割：项目采用机械切割工方式把原片玻璃切割成各种尺寸，以满足不同客户需求。
（2）磨边：切割后的玻璃还需对边角进行磨光，在磨边机磨边的同时，在砂轮与玻璃接触部位冲水，以免产生玻璃粉尘，冲洗水进入集水池，静臵沉淀后，上层清液循环回用，玻璃粉末作为固废收集。
（3）清洗：在加热前，需清洗掉玻璃表面灰尘等杂质，在清洗水中不需加洗涤剂，但毛刷脏了以后要在毛刷上加入少量家用洗涤剂洗涤，混入清洗水中，清洗水循环回用，每天排放一次。
（4）电加热：清洗后玻璃匀速通过电加热钢化炉，根据玻璃厚度控制通过速度，一般加热时间在15-30分钟之间，加热温度600℃左右，刚好到玻璃软化点，然后出炉经多头喷嘴向两面喷吹空气，使之
- 21 -
迅速地、均匀地冷却，当冷却至室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。
5、铝合金艺术防盗门生产工艺流程
铝合金型材切割打孔铣槽攻丝五金配件、连接件组装密封材料包装入库图5-5 铝合金艺术防盗门生产工艺流程图
铝合金艺术防盗门是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺制作成门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成。
铝合金艺术防盗门所用的铝合金材质不同于常见的普通铝合金门窗，它的硬度较高，且色泽亮丽，不易褪色，再饰以花纹图案修饰，给人一种金碧辉煌之感，属中档防盗门。
5.2设备方案
本项目选择设备的原则是：设备的配套技术与制造技术先进、节能、性能稳定可靠、价格经济合理、适用性强、操作和维修方便。设备方案如下所示：
- 22 -
表5-1 设备购臵方案表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
名称 数控双头切割锯 切割锯 中梃锯 玻璃压条锯 自动四位焊接机 自动四位无缝焊接机 自动三位焊接机 自动三位无缝焊接机 V型清缝机 多功能双头铣 全系列清缝机 端面铣床 气泵 自动角码切割锯 同步组角机 专用压力机 多功能钻孔机 弯圆机 台钻 手枪钻 电动模具 手动模具 手动切割机 立式中空玻璃板压内合片自动生产线 丁基胶涂布机 双组份打胶机 旋转打胶台 数量(台、套) 单价（万元） 小计（万元） 4 4 4 4 2 2 1 1 2 2 2 6 10 2 2 28 2 4 4 50 12 8 20 2 2 2 2 - 23 -
7.00 2.40 1.20 0.38 6.00 12.00 1.80 4.00 0.72 2.00 3.00 2.50 0.50 2.80 4.00 1.20 2.80 1.50 0.40 0.05 1.50 0.60 0.30 20.00 5.00 7.50 0.45 28.00 9.60 4.80 1.52 12.00 24.00 1.80 4.00 1.44 4.00 6.00 15.00 5.00 5.60 8.00 33.60 5.60 6.00 1.60 2.50 18.00 4.80 6.00 40.00 10.00 15.00 0.90
相关推荐：
loading