6．掌握攻丝和套丝方法。
7．掌握丝攻折断的原因和攻丝、套丝中常见问题的产生原因和防止方法。 8．正确掌握钻、扩、铰、锪、攻、套加工时切削液的选用。
9．明确并遵守钻、扩、铰、锪、攻、套加工时的安全、文明操作要求。 教学内容：
1．钻、扩、铰、锪、攻、套加工方法、作用和要求。
2．钻床的操作，钻头和工件的正确装夹，以及切削液的合理选用。
3．钻头的选用、刃磨及修磨方法 4．群钻技术参数、刃磨要求及刃磨方法。 5．铰、锪、攻、套加工时的计算。 6．手工加工螺纹的工具、刃具及加工方法。 教学建议：
本课应使学生真正掌握钻、扩、铰、锪、攻、套加工及计算方法，钻头、群钻刃磨及修磨方法。
课题七 锉削
教学要求：
1．掌握正确的锉削方法、姿势和工件的装夹方法。 2．掌握锉刀正确选择、使用和保样方法。
3．掌握锉削时量具的正确选用、维护保养，以及正确的测量方法。 4．掌握锉削平面、曲面和连接面的方法。 5．明确和遵守锉削时的安全、文明操作要求。 教学内容：
1．锉削的作用、方法及要求。
2．锉削用工具、量具的选择、使用和保养。
3．平面度、垂直度、尺寸的测量方法。 4．锉削时的安全、文明操作知识。 教学建议：
应使学生真正掌握正确的锉削方法、姿势，
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课题八 综合练习
教学要求：
1．完成对工件进行划线、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔及攻丝等综合性操作加工。 2．制作简单钳工工具，熟练操作技能，提高操作要求。 3．能修整和刃磨自用工具，正确选用量具和精度检测。 教学内容：
1．直接、间接的锉配方法与技能 2．简单的组合件锉配工艺与技能 3．简单的工具制作的方法与技能 教学建议：
教学中应注意引导学生怎样应用好自己所学的操作技能达到最好的加工效果
课题九 刮削
教学要求：
1．刮削加工的特点和应用。
2．掌握常用刮刀的几何状态、角度要求，并能正确刃磨及淬火。 3．掌握平面刮削，曲面刮削的操作姿势和方法
4．能用百分表、立柱、标准平板等量具来检测工件的平面度、平行度和垂直度。 5．明确和遵守刮削时的安全、文明操作要求。 教学内容：
1．刮削加工的特点和应用，以及刮削工具。 2．掌握原始平板刮削工艺。
3．掌握百分表、立柱、标准平板等量具来检测工件的平面度、平行度和垂直度。 教学建议：
建议在教学中重点掌握平面刮削和曲面刮削的姿势和方法，了解工件检测要求。
课题十 电子技术基本操作
教学要求：
1．掌握电烙铁的正确使用方法；
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2．熟练掌握接插件的焊接工艺和方法； 3．熟练掌握印刷电路板的焊接工艺和方法； 4．正确使用万用表；
5．熟悉各电子元件的形状、结构和性能；
6．熟练掌握万用表判别电阻、电容、二极管和三极管的方法； 7．掌握电压和电流的测量方法。 教学内容：
1．电烙铁使用前的准备工作； 2．焊接的基本功训练及工艺方法； 3．接插件的焊接工艺和方法； 4．印刷电路板的焊接工艺和方法； 5．万用表的使用方法和注意事项；
6．电阻、电容、二极管和三极管的形状、结构和性能； 7．电阻、电容、二极管和三极管的判别方法； 8．交直流电流和电压的测量方法。 教学建议：
建议在教学中，重点强调焊接的重要性，同时在实训中加强巡回指导，保证每位学生都能熟练掌握焊接技能。并密切注意学生的操作，以免因操作失误而损坏万用表。
课题十一 电力拖动基本环节
教学要求：
1．了解常用低压电器的种类和用途；
2．掌握常用低压电器的结构原理，熟记它们的图形符号和文字符号； 3．掌握常用低压电器的选择、使用、维护及检修； 4．掌握常用低压电器的拆装方法；
5．掌握三相异步电动机的全压起动、降压起动、制动、调速控制的工作原理、安装及检修； 6．掌握三相绕线式异步电动机控制线路及工作原理； 7．掌握直流电动机的控制线路及工作原理。 教学内容：
1．低压开关、熔断器、接触器、继电器及主令开关的识别；
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2．三相异步电动机电气控制线路的安装步骤、方法及工作原理； 3．三相异步电动机电气控制线路的故障检修步骤、方法及工作原理； 4．三相异步电动机全压起动控制线路的安装、检修及工作原理； 5．三相异步电动机降压起动控制线路的安装、检修及工作原理； 6．三相异步电动机制动控制线路的安装、检修及工作原理； 7．三相异步电动机变速控制线路的安装、检修及工作原理； 8．三相绕线式异步电动机控制线路的安装、检修及工作原理；
9．直流电动机的控制线路的安装及工作原理。 教学建议：
在教学中，重点要求掌握电力拖动基本线路的装接及原理分析。
课题十二 CA6140车床拆装、修理和调整
教学要求：
1．熟悉普通车床部件装配图，极其电气控制路线图； 2．掌握普通车床部件装配工艺和总装配工艺； 3．掌握普通机床电气的排故方法及修理工艺； 4．掌握普通车床精度的检测；
5．能分析普通车床故障产生的原因及其排除方法； 6．掌握损坏件或磨损重要零部件的常用修复方法． 教学内容：
1．普通车床的结构和工作原理； 2．普通车床的电气控制线路工作原理 3．车床的精度检测方法
4．车床的精度检测量具的使用和维护
5．车床拆装、检修和调试工作中的安全、文明操作要求 教学建议：
教学过程中，要利用车床实物和挂图讲清其结构、动作原理，在此基层上，强调机床的修理和调整。
课题十三 气动、液压知识
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