厚着脸皮问道
——记到浙江巨化集团公司电化厂见习
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。从书本上获得的知识终究是浅薄的，要想对知识有更进一步的理解，必须亲身去实践。实践是检验真理的唯一标准，对我们这类学化学的人来说，理论联系实践，尤其显得重要。
4月24日，学院组织我们08级非师范专业的学生到浙江巨化集团公司进行了为期5天的专业见习。
巨化集团公司总部位于浙江省衢州市，创建于1958年5月。 巨化经过50多
年的发展，现有在岗员工1.5万人，下设40多个分子公司和控股参股公司，占地7.3平方公里，建有100多套主要装置，以生产氟化学制品和基本化工原料为主，兼有高分子材料、化肥农药、化学医药、化学矿山、建筑材料、装备制造、电力能源等17大类200多种产品。形成了以氟化工为龙头，石化新材料为支柱，氯碱化工和煤化工为基础的产业布局，成为国内重要的化工大型联合企业之一和国内有影响力的氟化工龙头企业。
我们是24号早上08:30发的车，经过近3个小时的车程，在11:40左右到达目的地：巨化集团公司培训楼。第一天老师考虑到同学们路途奔波的劳累，没给我们安排见习内容。在巨化机关食堂吃了午饭之后，我们便各自回宿舍整理内务、休息去了。
见习第二天，我们08:30在巨化培训楼前集合。随后我们三个班在各自带队老师的带领下，来到了巨化职工培训学校。早上安排的见习内容是接受安全教育。我们被领进了一间教室，随后负责巨化安全工作的一位师傅给我们上了一堂初始安全教育课。安全教育课内容大致分为三个部分：一是介绍了巨化集团公司企业概况；二是结合巨化公司生产实际，讲解了各分厂存在的一些有毒有害物质及相关防范措施，最后师傅列举了一些过去几年在公司生产实际中发生的一些生产事故。下午我们三个班被分别派发到了各自参观分厂去见习。我们高分子081班下发的分厂是电化厂。
电化厂创建于1959年，为浙江巨化股份有限公司下属的一家子公司。是浙江省最大氯碱化工企业。目前，电化厂已形成了氯碱化工、合成材料、精细化工“三大产业链”，已拥有了13万吨/年隔膜烧碱、33万吨/年离子膜烧碱、23万吨/PVC树脂、10万吨/年VCM单体、4万吨/年VDC单体、万吨/年盐酸和万吨级PVDC等具有全国一流水平的生产装置，有机氯系列产品获得了浙江省名牌产品称号，片碱及工业用合成盐酸分获浙江省颁发的食品添加剂和盐酸卫生许可证，产品远销全国各地和东欧、东南亚等国家和地区。
见习第二天的内容主要是安全教育。公司花了这么多课时给我们上安全教育课，可见不管是人身安全还是生产安全在实际生产中的重要性。
见习第三天，我们终于下工段了！我们班按学号被分成了三组，分组分别参观三个工段，轮流参观。我被分到了第三组，首先参观的是氯化车间的冷却工段。该工段长黄锐师傅给我们做了讲解。
冷却工段冷却原理大致是这样的：先将氨气（从合成氨厂过来）加压冷却为液氨，然后由泵将液氨输送至装有盐水的储罐进行热交换，将盐水冷却至所需温度然后由管道输送至各反应釜提供反应温度或作为冷却介质。储罐中的盐水是CaCl2成分，根据调节盐水比重，来控制冷却温度。该工段中的液氨和冷却盐水都是循环利用的，真正实现了节能环保。
接下来的两天我们小组还分参观了氯化车间的合成肼工段和盐酸工段，各工段师傅都耐心细致的为我们讲解了各工段的生产原理及相关注意事项。见习的最后一天，我们还参观了离子膜中控站。据为我们做讲解的周师傅介绍，电化厂的这套电解NaCl离子膜装置，在国内尚属领先地位。
为期5天的专业见习很快就结束了。这次专业见习带给我的最大感受就是：要始终保持一颗学习的心，要厚着脸皮问道。书本上的结论，都是建立在N种理想化条件下获得的，而实际生产中会碰到各种各样的问题，光从书本上是找不出答案的，必须理论结合实际，加上经验的判断，才能圆满地解决问题。人都有一种惰性。各工段的师傅在给我们讲解时，都是拣最简单的原理，而这些原理，我们早在初中或高中就已熟知。这就要靠我们学生自己去挖掘。第一次进入化工厂，尤其是进巨化这样的大型化工企业，肯定有十万个为什么等着我们去挖掘。要善于观察，不懂就问，不要把问题藏着掖着，像涉及引发剂这类技术核心问题，也要抓住时机敢于提出。问，不问，是你的事；答，不答，是他的事。问得来是你的本事，问不来，也大不了吃个闭门羹，反正过了今天就再也不可能见面的人，你还怕在他面前丢脸？
厚着脸皮问道，不虚此行，收获颇多。
高分子081 何美锋
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