我国氟化工行业发展报告

月份出口含氢氯氟烃吨，六月份出口含氢氯氟烃吨，七月份出口含氢氯氟烃吨，八月份出口含氢氯氟烃吨，九月份出口含氢氯氟烃吨，十月份出口含氢氯氟烃吨，十一月份出口含氢氯氟烃吨，十二月份出口含氢氯氟烃吨。

表格 30 2008年我国以氟树脂为基本成分的油漆及清漆的出口情况分析 出口量/吨 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 173 182 2008年全国共出口以氟树脂为基本成分的油漆及清漆 吨，其中一月份出口吨，二月份出口吨，三月份出口吨，四月份出口吨，五月份出口173吨，六月份出口182吨，七月份出口吨，八月份出口吨，九月份出口吨，十月份出口吨，十一月份出口吨，十二月份出口吨。

表格 31 2008年我国初级形状的聚四氟乙烯的出口情况分析 出口量/吨 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1344 1315 2008年全国共出口初级形状的聚四氟乙烯 吨，其中一月份出口吨，二月份出口吨，三月份出口1344 吨，四月份出口吨，五月份出口吨，六月份出口吨，七月份出口1315吨，八月份出口吨，九月份出口吨，十月份出口吨，十一月份出口吨，十二月份出口吨。

第四节 中国氟化工行业进出口影响因素分析

我国氟化工生产技术水平低，产品品种相对单调，大多为氢氟酸、F22或聚四氟乙烯，产品初级；有些企业生产数十个氟聚合产品，号称与世界同步，但真正能形成生产规模的很少，即使能生产，其质量也不如国外，没有竞争力。因此，我国出口的氟化工产品大多是附加值低的初级产品，并且为了满足我国国内消费需求还需要从国外进口高附加值的氟化工产品。影响我国氟化工产品进出口的主要因素是我国氟化工行业的生产技术水平。此外，氟化工深加工产品的应用领域的开发，也

影响我国氟化工产品的进出口结构。

第七章 氟化工行业生产技术分析

第一节 世界氟化工行业专利情况分析

专利技术是生产力，这在当今已成为一种新理念，自主创新逐渐成为各行业关注的主要课题。要想具备核心竞争力，仅靠引进是不行的，对于化工企业来说，不能只追求短平快，还应将专利工作融入到科技项目立项、实施、成果评价、成果转化等技术创新的全过程，利用专利制度促进企业技术创新，为专利技术生存发展创造良好条件。

在氟化工领域，申请专利的国家主要是美国、日本、德国、法国、英国、意大利等国。其中，美国、日本十分重视专利申请，在氟化工领域投入较大，德国和法国在氟化工领域也比较活跃，此外，英国、意大利等国在氟化工领域也占有一席之地，这些国家掌握了大量的专利技术，基本控制了氟化工技术市场。

第二节 世界氟化工行业生产技术趋势

世界氟化工行业的技术发展趋势：中低品味萤石矿浮选技术；高含硅、多杂质萤石用于氢氟酸生产的技术；内返渣、外混料、预反应技术和尾气吸收技术在氟化氢生产中的推广；从副产氟硅酸、磷肥或铝电解装置中回收氟化氢的技术；高效催化技术，尤其是固相催化剂制备及非均相催化在氟化反应中的应用；脂肪族、脂环族、杂环类的吡啶类氟化技术；带三氟甲基或三副甲氧基的含氟中间体合成技术；定向氟化技术；元素氟的氟化和高分子材料表面氟化技术；电解氟化制备含氟中间体、特种气体、惰性液体的技术；含氟聚合物在聚合过程和加工过程中的改性技术；含氟烯烃与其它烯烃的共聚反应以及多组分共聚化合物；含氟烯烃调聚与齐聚技术；干法氟化铝、氟化铵和氟氢化钾等生产技术的推广；关键装备创新、放大及应用技术；适用于含有氟、氟化氢、有机氟等有毒、强腐蚀的极端条件的过程控制技术；综合利用与三废治理技术的提升，循环经济生产的建立。

世界氟化工行业的重点发展领域是：高性能聚合物，多品种、多规格、多牌号的，高质量的含氟聚合物；新型制冷剂替代品及规模化生产；清洁生产工艺制备低

成本的含氟农药及其中间体；生理活性含氟医药及其中间体；新型高效含氟染料及其中间体；含氟电子化学品及其助剂；含氟信息与光学材料；氟碳表面活性剂；新一代氟碳涂料等。总之，是高端含氟材料产品，高附加值精细化学品。

第三节 中国氟化工行业生产技术分析

一、氯（溴）氟烃及其替代品技术现状

我国含氟替代品发展颇为喜人，形成了具有相当水平、一定规模的开发、生产能力，掌握了主要含氟替代品的生产技术。专业性开发、生产企业如常熟中昊、浙江蓝天环保、山东东岳的含氟替代品开发、生产的水平和规模，已相当于上世纪九十年代初期的国外氟化工公司。生产、消费基本上完成从CFCs转向HCFCs的过渡替代。含氟替代品品种较为齐全，个别产品已是供大于求；某些ODS替代品如HCFC - 141b、HFC - 152a、HFC - 227ea、HFC - 32、HCFC - 123、HFC - 143a、HFC - 125等出口数量均超过国内销售量；一些高科技含量品种，如HFC - 245和HFC - 365mfc、HFC - 236等尚处在技术、市场的开发阶段；也研制出了10余种具有自主知识产权的混合工质，主要有清华大学1～5号，上海申豹1～3号，浙江省化工研究院1～8号格林柯尔411、415等。含氟替代品质量也逐渐接近甚至超过国际标准，达到了国外着名公司的水平，微量毒害杂质及烯烃含量允许值经过不断的努力和提高，大多数可保持在ppm数量级。

“十一五”期间，我国将完成ODS淘汰，禁止生产、消费CFCs，从CFCs进入HCFCs的使用时期，同时我国又将为发达国家生产、供应HFCs，含氟替代品和国外一样也将进入全面快速发展阶段， HCFCs市场、HFCs技术将基本上成熟。

从市场需求具体分析，中国人口多，生活水平逐渐提高，对空调、冰箱、汽车需求量日益增加，相关行业竞争力迅速增强，含氟替代品及其空调、冰箱甚至汽车等机电设备出口量较大幅度提高，为含氟替代品未来五年需求量提供了快速增长空间。就各个产品而言， HFCs系列主要供出口； HCFC - 22和HCFC- 141b一部分满足国内需求，一部分供应出口。国内含氟替代品发展将从ODP > 0. 05 替代品转向ODP < 0. 05替代品开发、生产，GWP值低的ODS替代品将得到更快的发展。国外混