液压系统总成设计制造原则和应注意的问题分析

液压系统总成设计制造原则和应注意的问题

目 录

1、设计制造液压系统总成产品的一般原则 2、油箱设计制造

3、管道的设计、布管、焊接和清洗 4、泵站设计、制造和安装 5、阀块设计、制造、装配和试验 6、结构件制造

7、液压系统的整体循环冲洗 8、液压系统的试验 9、电气安装、接线 10、涂装

一、设计制造液压系统总成产品的一般原则 （一）设计

1、必须有设计任务书或技术协议书，以明确产品的用途、使用环境、主要规格、功能要用、技术性能指标、动静态特性及其它要求。2、液压系统采用的压力等级，通径，管径应符合国家标准。 3、系统回油流速不超过5米/秒。

4、液压系统原理图上应标明管道的管径×壁厚，各元件型号规格，在使用中的主要工作参数。

5、设计系统时，必须考虑系统发热，在一般情况下（特殊规定除外），

液压泵的进口温度不应超过600C，在环境温度低时，系统必须能正常工作。 6、设计系统时，应考虑各种可能发生的事故。元件的选择应用，配置和调节等首先考虑人员的安全和事故发生时设备损失最小。

7、设计系统时，要考虑应用元件装拆，操作，调整方便，安全。 8、必须考虑节能措施。

9、系统应设置压力测量点，测温测量点和工作油取样点，并应在系统制高点设置排气孔。

10、通到油箱的泄油管；先导控制回油管，主回油管，一般应独立配管。 11、滤油器的设置，必须考虑更换滤芯的空间。

12、蓄能器的设置，必须留有足够空间，便于充氮小车进入充氧，对于大容量的蓄能器要设置登架。便于在蓄能器顶部接充氮工具。

13、冷却器进油口前必须装有保护元件或其它措施，防止压力超过冷却器允许压力值时造成油水混合。

14、如有电器接线。每一独立的台架或油箱。都应设置一个电器接线盒。接线盒内各接线端子应标明线号，接线盒处应留有足够的站空间。控制线的走线应按布局合理、安全、可靠、和整齐美观来考虑。

15、所有重量超过15公斤的元件、部件、台架或设备，必须能方便地起吊或设起吊装置。

16、应标明所设计的液压系统在投入工作运行时，油液应达到的清洁度等级。 17、对在严重污染、高温、易燃环境以及高海拔（1000米以上），严寒地带等特殊情况下使用的液压系统。制造厂和设计单位与用户之间必须商量特殊现场使用要求。 （二）制造安装：

1、液压系统的安装必须在清洁的环境中进行。近旁不允许进行喷砂和打磨等作业。 2、制造油箱、阀块、管道的材料应符合图纸要求。其材质必须有明确的原始依据或自检的合理化报告。

3、系统所用元件都必须有出厂合格证，并应存档保管。

对在保管和运输过程中，因磕碰、锈蚀、污染等原因致使质量受到影响的元件不得用于装配。

4、系统所用元件的内部清洁度都应符合质量分等要求，必要时元件内部用于净油液

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（NAS 8级）进行冲洗。

5、所有装在系统上的橡胶密封件，包括外购液压元件已装上的橡胶密封件，都必须在有效使用期内。

6、所有加工件，在装配前必须清除毛刺，并仔细进行清洗。

7、焊接方法：尽可能采用水平焊接，允许采用立焊，但不允许用仰焊。因仰焊的焊缝内部质量无法得到保证。 8、喷漆和酸洗金属表面清洁度：

应采用DIN55928第4部分标准中Sa 2 1/2、Sa 3、Be这几级。

Sa 2 1/2级——喷漆至金属表面无氧化层和铁锈，只允许有少量点状的暗色暗影。 Sa 3级——喷漆至金属表面无氧化和铁锈，全部为银灰色。 Be级——酸洗至金属表面无氧化层和铁锈，然后进行磷化处理。

（1）一般结构件、油箱外表面、油盘的清洁度应达到Sa 2 1/2级或Be级。 （2）油箱内表面，管道内表面的清洁度要求达到Sa 3级或Be级。

9、各种管接头，螺塞，液压元件的连接螺钉都应用测力矩板手来拧紧，拧紧力矩应符合表1—5规定。

表1—1 滑阀固定螺钉拧紧力矩表（螺钉强度10.9级） 螺钉直径mm 拧紧力矩NM 5 9 6 15 8 30 10 69 12 16 18 20 24 30 120 295 405 530 900 1000 拧紧力矩KgM 0.92 1.53 3.06 7.04 12.230.041.3 59.191.7101. 4

表1—2 比例、伺服阀固定螺钉拧紧力矩表（螺钉强度10.9级） 螺钉直径mm

8 4 7 97 4 5 6 8 3

10 12 16 18 20 拧紧力矩NM 2.6 5.8 9 19 44 77 191 263 26.82 380 38.75 拧紧力矩KgM 0.265

0.59 0.92 1.94 4.49 7.85 19.48 表1—3 公制螺塞拧紧力矩表 31.5Mpa 螺钉直径mm 拧紧力矩NM 10 32.4 12 46.1 4.7 14 62.8 6.4 16 82.4 8.4 18 104 10.6 22 155 15.8 27 33 233.4 349 23.8 35.6 拧紧力矩KgM 3.3

表1—4 管接头拧紧力矩表 31.5MPa 管接头10 直径mm 拧紧力32.4 矩NM 拧紧力3.3 矩KgM

表1—5 焊接式管螺母拧紧力矩表 31.5Mpa 钢管外径mm 拧紧力矩NM 10 40 12 14 18 123 22 178 28 277 34 356 42 518 50 624 63 1109 4.7 6.4 8.4 10.6 15.8 23.8 35.6 57.6 75.3 81.7 117.6 46.1 62.8 82.4 104 155 233.4 349 565 738.5 801 1153 12 14 16 18 22 27 33 42 48 50 60 44.5 79 4.5 8 拧紧力矩KgM 4.1

12.6 18.1 28.2 36.3 52.8 63.6 113.1 表1—6 管制管接头拧紧力矩表 31.5Mpa 管接头直径mm 1/8″ 1/4″ 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1″ 1 1 2″ 1/4″ 1/2″

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