XX 小学教学楼工程
浆；素水泥浆结合层一道；10厚1:2水泥石子抹光。 (3).外墙干挂石材施工工艺：
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
30石质板材用环氧树脂胶固定销钉石材接缝5—8用硅密封胶填缝；按石材板高度安装配套不锈钢挂件；刷1.2厚聚氨双防水涂料；外墙表面清理后用20厚的1:3水泥砂浆找平。
(4).卫生间釉面砖墙裙工程：卫生间釉面砖刷建筑胶素水泥浆一遍配合比为建筑胶比水 =1:4；20厚1:2.5水泥砂浆加5%防水粉；3—4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴；4—5釉面砖白水泥浆擦缝，卫生间盥洗室从楼地面贴至1.2米高处。
4.1面砖粘贴前将面砖表面的杂物清除，浸水不少于2小时，取出阴干后方可使用。
4.2面砖粘贴前应进行选砖，砖的规格、颜色应一致，用于工程的面砖不得有缺棱、掉角、翘曲变形等缺陷；根据工程实际尺寸及设计要求提前进行排砖，本工程尽量不出现非整砖，无法避免时将非整砖贴于管道背后等不明显处。同时小于半砖禁止上墙。
4.3底层抹灰垂直度偏差小于3mm、平整度偏差小于2mm；粘贴前应对抹灰层滚水润湿，抹灰层养护72小时后方可进行粘贴面砖施工。 4.4粘贴用砂浆采用水泥：砂：界面剂=1：1：界面剂掺量，砂应过窗纱，水泥采用PO32.5水泥。 粘贴用水泥胶浆
墙面转背面打灰示意图 4.6面砖使用白水泥擦缝，擦缝时先水平再垂直，擦缝必须严密、深浅、宽窄一致统一。
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胶浆打45度斜角 墙面转 XX 小学教学楼工程
4．7贴好的面砖应加强成品保护，避免受到破坏与污染。
4.8饰面转工程验收程序：层层验收，每一层未经验收合格不得进入下一道工序的施工。验收依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中有关条款进行。 (5).塑钢窗工程
5.1所有外窗均为单框双玻塑钢窗，窗玻璃为蓝色中空玻璃，空气层厚度为12mm，遮阳系数sc为0.65，可见光透色66%。
5.2塑钢窗进场进行外观检查，检查其型材、分格、玻璃、颜色是否符合设计要求，并对其进行气密性、水密性、抗风压变形能力及设计要求的其它性能检测，并检查门窗、型材、五金配件的备案证书及实物是否与备案证书相符，合格后堆放于室内备用。放置采用垂直堆放，远离火源、污染源等危险物品。
5.3塑钢窗安装前先安装样板，样板经验收合格后严格按样板进行施工与验收。
5.4塑钢窗安装时重点对以下内容进行监控：塑钢窗装入洞口后应横平竖直，外框与副框、副框与洞口墙体的连接稳固情况；门窗密封条的设置长度、位置、粘贴情况；门窗框与墙体间缝隙嵌填材料的材质、嵌填密实程度及密封材料密封情况；门窗扇开启是否灵活、开启方向情况；门窗玻璃是否符合设计要求及国家规范规定情况；门窗上下层垂直对齐情况；同一层同标高的门窗水平对齐情况等。
抹灰层比钢副框低3mm，
刮腻子时刮平补齐 钢副框，内 外防锈
连接铁脚用自供螺丝与钢副框固定牢固
连接铁脚用射钉与预埋的混凝土块牢固固定
副框与墙体连接示意图 5.7验收程序：副框验收 门窗抽样复验 整体验收。验收依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中有关条款进行
(8)涂料工程：本工程采用耐水腻子，耐擦洗涂料。适用外墙。 喷或滚刷底涂料2遍；喷或滚刷底涂料1遍；5—8厚1:2水泥砂浆；12厚2:1:8水泥石灰砂浆分2次抹灰；刷建筑胶素水泥浆一遍配合比为建筑胶比水 =1:4。
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8.1耐水腻子、涂料进场检查合格证、检测报告、生产资质等质量证明文件；腻子、涂料的品种颜色符合设计要求施工规范规定。
8.2耐水腻子涂刷前先用水泥腻子对基面找补平整，然后方可刮腻子。耐水腻子厚度不大于3mm，耐水腻子分遍刮抹。耐水腻子干燥后进行验收，验收执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中表4.2.11的高级抹灰的规定，此外腻子不得掉粉、起皮，无砂眼、抹纹等缺陷。
8.3验收程序：基层检查 耐水腻子验收 涂料验收；验收依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中有关条款进行 (9)水磨石楼面工程
9.1板块楼面：块材水磨石楼面。
12厚1:2水泥石子磨光；刷素水泥浆结合层一道；18厚1:3水泥砂浆找平层一道；刷素水泥浆结合层一道；现制钢筋混凝土楼板。（适用楼梯间和除卫生间所有房间）
进场检测：外观检查包括：规格、颜色、品种、数量；质量保证资料包括：合格证、检测报告、生产资质等；现场抽检：复试其物理性能及放射性指标，应符合国家相关标准的要求。水泥宜采用普通硅酸盐水泥强度等级32.5，砂应采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 (10).水磨石地面
10.1 施工工艺
1）、工艺流程：镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗上蜡。
12厚1:2水泥石子磨光；刷素水泥浆结合层一道；18厚1:3水泥砂浆找平层一道；刷素水泥浆结合层一道；60厚c15细石混凝土防水层找坡不少于0.5%，最薄处不小于30厚；60厚c15混凝土;素土夯实。
2）镶嵌分格条：按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰的线条，然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定，嵌条应先粘一侧，再粘一侧。铜条应用长60mm 的22#铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低3~4mm，嵌条固定24h 后，应浇水养护2~3d.
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3）、清理湿润基层：将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水使基层充分润湿，但涂刷结石层时不得有明水。
4）、涂刷结合层：在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4～0.5的水泥素浆结合层，随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。
5）、铁抹压平：待石粒浆稍收水后，用铁抹子将滚压波纹压实，如发现石粒过衡处，仍要嵌补，24h 后进行浇水养护。
6）、磨石：开磨前应试磨，以石粒不脱落为准。粗磨为60～80#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间（1～2d）后，用80～120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养护一定时间（1～2d）后，用180～200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。
7）、酸洗上蜡，用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，每涂一段，用280～300#油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱中软布擦干，然后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石，装在磨石机上研磨，磨至光滑洁亮为止 七． 工程质量保证措施及成品保护 工程质量保证措施
（1） 饰面板（砖）工
1.1 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，本龙骨、木饰面板和塑
料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。 1.2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
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