20mAA远传信号),并实现相应联锁启、停泵的功能。 温度测量取样点：清洗箱设双金属温度计。
? RO给水母管装设导电度测量、pH测量及氧化还原电位测量；
? RO产品水设导电度表。 4.2.3.5 加药系统
加药系统包括混凝剂加药装置1套（2箱2泵），次氯酸钠加药装置1套（1箱2泵）、阻垢剂加药装置1套（2箱5泵，4用1备），NaHSO3加药装置1套（2箱2泵）。
加药系统的要求：
? 各加药系统分别设计成单元形式，每套加药装置设有溶液箱、计量泵、过滤器（混凝剂加药）、压力表、安全阀（或多功能阀）、阀门、管道、管道支架、平台、扶梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。
? 各类药品溶液箱的容积满足全部设备一昼夜的药品用量，并分别装设就地液位指示和远传液位指示，并能发出高低液位报警信号。
? 溶液箱包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、排气口、放泄阀回液口。排污口和药液出口分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。
? 溶液箱配有搅拌机(次氯酸钠除外)，搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。 ?
溶液箱本体采用相应的耐腐蚀材料。
? ? ?
全部管道采用不锈钢管。 药品注入点设管式混合器。
除超滤反洗及清洗加药外，所有加药装置能根据流
量自动调整加药量。
? 计量泵为美国米顿罗公司的产品。 ?
按工艺要求配置阀门，连接阀门为耐腐蚀阀。
? 加药装置配备就地控制箱及必要设施。
? 加药泵将按连续运行设计，并设置备用。该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。泵的布置方便所有的部件测试、更换和检修。
? 所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件采用耐相应药液腐蚀的材料。
药品配置是根据药品溶解箱的低液位报警信号及运行人员的指令进行的预脱盐设备分为4套装置，布置为一级两段8：4，每套均由保安过滤器、高压泵、反渗透等组成，出力75t/h。加药装置共用。采用母管式连接，正常运行时整个设备跟随系列同时运行，运行方式分为自动和半自动两种。
水流程：清水箱→清水泵→保安过滤器→反渗透装置→中间水箱
4.2.3.6投运前的检查
（1）预运行清水泵电源应在合位；
（2）预运行清水泵出入口手动门应开启；
（3）反渗透装置各产水阀门应开启；流量调节阀阀位置正确。
（4）高压泵出入口手动门应开启或阀位置正确。；
（5）保安过滤器出入口手动门应开启，手动近路门应关闭(如
果有)；
（6）压力表、流量计、ORP仪、电导仪、余氯仪、温度仪、压力传感器等为投入状态；
（7）反渗透装置上的电动阀门灵活，无阻塞；
（8）阻垢剂、还原剂药剂充足，计量泵冲程和频率设置正确；
（9）罐体、水泵、设备如不满水可以事先干预将其充满水、排气；
（10）检查预处理设备是否有缺陷；
（11）检查爆破膜是否完好，并定期更换。 4.2.3.7清水泵运行
三台清水泵运行方式分为自动和手动两种方式，正常情况下无论手动和自动#1、#2、#3泵的电源开关都应在“自动”位置，#3泵在电源开关应在“手动”位置且在“合位”。三台清水泵能实现相互备用，当有一台泵跳闸或故障时，3#自动转入投运清水泵。手动情况下：在上位机选手动时可以根据情况任意启停。
4.2.3.8保安过滤器运行
随着运行时间增长，所截留的杂质越来越多，阻力增大，进出水口的压差增大；保安过滤器滤元的更换可根据其进出水口压差更换，通常压差在0.7Kgf/cm2左右，或最长更换时间不超过3个月。 4.2.3.9高压泵运行
各反渗透装置给水高压泵出口设立电动慢开阀和流量控制阀，正常运行时整个设备跟随反渗透同时运行，运行方式分为自动和半自动两种。
正常情况下无论手动和自动高压泵的电源开关都应在“自动”位置，手动情况下：在上位机选手动时可以根据情况任意启停。
4.2.4离子交换的设计原则
本项目设置两级混床除盐系统，均为体内再生方式。一级混床为直径1600mm的3台碳钢罐，两用一备；二级混床为直径1600mm的3台碳钢罐，两用一备。
（1）所有设备构件、内衬材料、阀门和管材满足相应介质的防腐要求。
（2）要求橡胶衬里的设备，严格按照《橡胶衬里设备设计技术规定》（CD130A15-85）进行选材、衬胶和硫化。对衬胶后的设备按相关标准进行衬胶质量检查，且接受≥15kV的电火花检验。
（3）衬胶设备在衬胶前进行水压试验（试验压力按有关规定），水压试验合格后才能衬胶。衬胶检验合格后，再进行一次1.25倍工作压力下的渗漏试验，并出具相应阶段的检验报告。
（4）所有离子交换器、树脂装卸罐、树脂捕捉器等设备均衬2层胶，总厚度≥5mm。最高使用温度50℃。
（5）所有离子交换器在上人孔下方约1m处设一小操作平台及爬梯。设备人孔内部与筒体内壁齐平；窥视镜用凸式，内部与筒体内壁齐平。所有进出水装置、再生装置和压缩空气装置考虑水力分配和气体分配均匀。离子交换器进出口压力表有隔离装置，以防腐蚀。
（6）所有取样槽采用PVC材质；
（7）混床顶部设有吊耳，阳、阴床及混合床阀门采用气动阀门。
（8）设备外部的油漆，满足电厂高潮湿、高盐雾的环境条件。
（9）运行方式
混床装置采用就地/远方（或仅远方控制）控制。混床系统的运行根据中间水箱的水位，实现就地/远方控制启、停控
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