CA6140法兰盘夹具设计
V=35m/min.
3)确定机床主轴转速
ns=
1000vc1000?35= ?619.2r/min πdWπ?18按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-2),与619.2r/min相近的机床转速为555r/min。现选取nw=555r/min。 所以实际切削速度
vc=
?dns1000=
π?18?555?31.4m/min
10004)削工时，按《工艺手册》表6.2-1。 tm=
l?l1?l2i ;其中l=91mm; l1=10mm; l2=4mm; nwfl?l1?l2105 ==0.63(min) nwf555?0.3 tm=(2) Φ19.8mm孔
根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量与切削速度之关系为 f?(1.2~1.8)f钻
11 v?(~)v钻
23式中的f钻、v钻——加工实心孔进的切削用量. 现已知
f钻=0.36mm/r (《切削手册》)表2.7
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v钻=42.25m/min (《切削手册》)表2.13
1) 给量 取f=1.5×0.36=0.51mm/r 按机床选取0.5mm/r 2) 削速度 v=0.4×42.25=16.9m/min. 3) 定机床主轴转速
ns=
1000vc1000?16.9= ?271.8r/min πdWπ?19.8按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-2),与271.8r/min相近的机床转速为275r/min。现选取nw=275r/min。 所以实际切削速度
vc=
?dns1000=
π?19.8?275?17.4m/min
10005) 削工时，按《工艺手册》表6.2-1。
tm=
l?l1?l2i ;其中l=91mm; l1=10mm; l2=4mm; nwf tm=
l?l1?l2105 ==0.78(min) nwf275?0.5工序 3 精绞Φ20的孔
?0.045(1) 绞孔至ΦΦ200mm
1) 进给量 取f=1.5×0.36=0.51mm/r 按机床选取0.5mm/r 2) 削速度 按切削手册选取v=0.4×48.25=19.3m/min. 3) 定机床主轴转速
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ns=
1000vc1000?19.3= ?298.3r/min πdWπ?20按机床说明书(见《工艺手册》表4.2-2),与298.3r/min相近的机床转速为275r/min。现选取nw=275r/min。 所以实际切削速度
vc=
?dns1000=
π?20?275?17.2m/min
10004) 工时，按《工艺手册》表6.2-1。
tm=
l?l1?l2i ;其中l=91mm; l1=7mm; l2=3mm; nwf tm=
l?l1?l2101 ==0.73(min) nwf275?0.5工序 4 半精车Φ100的端面及外圆柱面，半精车B面，半精车Φ90的外圆柱面，车Φ100、Φ90外圆柱面上的倒角，车Φ45两端过
渡圆弧，车Φ20孔的左端倒角，半精车Φ45的端面及外圆柱面，半精车Φ90的端面，车3*2退刀槽，车Φ45圆柱面两端的倒角，车Φ20内孔的右端倒角
(1) 半精车Φ100mm端面
粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 进给量f 根据《实用机械加工工艺手册》表2.4-2.取f＝0.5mm/r 机床主轴转速nw＝480r/min 所以切削工时 tm=
l?l1?l2?l340?2=＝0.44（min）
nwf480?0.5(2) 半精车Φ100mm外圆柱面
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粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外都相同，故其余在此省略 进给量f 根据《机械加工工艺手册》表2.4-2 取f=0.2mm/r 主轴转速 nw=480r/min
所以切削工时 tm=(3) 半精车B面
粗精加工的切削用量除了进给量和切削深度外其它都相同，故在此省略。 进给量f 根据《实用机械加工工艺手册》表2.4-2.取f＝0.5mm/r 机床主轴转速nw＝400r/min tm=
l?l1?l2i ;其中l=30mm nwfl?l1?l230i=?15=2.25(min) nwf400?0.5l?l1?l2=0.17min nwf tm=
(4) 半精车Φ450?0.017mm端面
1) 切削深度 单边余量Z=1.2mm
2) 进给量 根据《机械加工工艺手册》取f=0.2mm/r 3) 计算切削速度 vc?
其中：Cv=342, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28,即
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