G代码大全

G代码 G00 G01 功能说明 快速定位 直线插补 指令格式 G00 X__ Y__ Z__ G01 X __ Y __ Z__；一般直线插补模式 N100 G01 X__ Y__, C__ N105 G01 X__ Y__ ；转角倒角模式 ,C__ ：假想转角处到倒角切削开始点或终点的距离 N100 G01 X__ Y__ ,R__ N105 G01 X__ Y__ ；转角倒圆角模式 ,R__ ：转角的圆弧半径，N100和N105的交点处执行圆角倒角 G17; G01 A_X_(Y_); 直线角度模式 A：直线与平面第一轴的夹角 X：终点的X坐标 G02 X__ Y__ R__ F__ R ：圆弧半径 G03 X__ Y__ R__ F__ G04 X__或G04 P__ G02.1 X__ Y__ I__ J__ F__ P__ I，J ：圆弧中心坐标 P ：螺距数，回转数 G03.1 X__ Y__ I__ J__ G02.3 X__ Y__ I__ J__ R__ F__ Q__ I、J：角度； R：定数值； F：初期进给速度； Q：终点进给速度。 G03.3 X__ Y__ I__ J__ R__ F__ Q__ I、J：角度； R：定数值； F：初期进给速度； Q：终点进给速度。 G05 P10000 ；高速高精度制御开启 G05 P0 ；高速高精度制御关闭 G05 P3 ；高速加工开启 G05 P0 ；高速加工关闭 G02 G03 G04 G02.1 圆弧插补(顺时针) 圆弧插补(逆时针) 暂停 渐开线插补（顺时针） G03.1 G02.3 渐开线插补（逆时针） 指数函数插补(正转) G03.3 指数函数插补(反转) G05 高速高精度制御Ⅰ G05.1 高速高精度制御Ⅱ G05.1 Q1 ；高速高精度制御开启 G05.1 Q0 ；高速高精度制御关闭 G05.2 Q2 X0 Y0 Z0；自由曲面高精度模式开启 G05.1 Q0 ；自由曲面高精度模式关闭 G07.1 C__ C：圆筒半径 G09 G90 G10 L2 P__ Xp__Yp__Zp__ G91 P：0 外部工件坐标 1 G54 2 G55 3 G56 4 G57 5 G58 6 G59 P为0~6以外数字时，P之值视为1。P省略时，视为现在选择中的工件坐标补正量输入。 G10 L10 P__ R__； P：补正号 R：补正量 G10 L10 P__ R__ ；长补正形状补正 G10 L11 P__ R__ ；长补正磨耗补正 G10 L12 P__ R__ ；径形状补正 G10 L13 P__ R__ ；径磨耗补正 G12 I__ D__ F__ I ：圆的半径（增量值） D ：补正号 ①从圆心下刀 ②以圆弧方式逼近轮廓 ③铣圆弧路径 G12.1 G13 I__ D__ F__ I ：圆的半径（增量值） D ：补正号 G13.1 G16 …… G07.1 G09 G10 圆筒插补 正确停止检查 程式参数输入/补正输入 G11 G12 程式参数输入取消 圆切削CW G12.1 G13 极坐标插补模式开始 圆切削CCW G13.1 G15 极坐标插补模式取消 极坐标指令取消 G15 G16 极坐标指令有效 N1005 G16 N1010 G9x G01 X__ Y__ …… N2000 G15 其中N1010句中的X__表示极坐标半径， Y__表示极坐标角度 铣削M36*0.75螺纹范例： 本范例假定螺纹中心点（0，0）；螺纹刀直径33.244。 G00 G90 G80 G40 G49 G54 X0. Y0. S4000 M13 G00 G43 H2 Z50. Z10. G01 Z0. F800. G41 D__ G02 Y1.378 J0.689 F600. G17 G02 Z-15. J-1.378 P20. F600. G02 Y0. J-0.689 G00 Z80. G40 M05 M09 M30 先用与螺纹刀等直径的铣刀编程（全圆切削,刀具偏置方向为right），求得Y、J值，以及X、Y坐标值，然后代入上述程序范例 G20 G21 G28 X__ Y__ Z__ G29 X__ Y__ Z__ G30 P2(P3,P4) X__ Y__ Z__ G17 平面选择X-Y G18 G19 G20 G21 G27 G28 G29 G30 G30.1 G30.2 G30.3 G30.4 G30.5 G30.6 G31 G31.1 G31.2 平面选择X-Z 平面选择Y-Z 英制指令 公制指令 参考原点检查 参考原点复位 开始点复位 在第2~4参考原点复位 复位刀具位置1 复位刀具位置2 复位刀具位置3 复位刀具位置4 复位刀具位置5 复位刀具位置6 跳跃 跳跃1 跳跃2 G31.3 G32 跳跃3 螺纹切削（普通导程） G32 Z__ F__ Q__ Z：螺纹切削方向轴位址及螺纹长度； F：长轴（移动量最多的轴）方向的导程 Q：螺纹切削开始位移角度（0~360° G33 Z__ E__ Q__ Z：螺纹切削方向轴位址及螺纹长度； E：长轴（移动量最多的轴）方向的导程，1英寸中含有的牙数 Q：螺纹切削开始位移角度（0~360°） G34 X__ Y__ I__ J__ K__ X,Y ：圆周孔循环的中心位置 I ：圆半径，正数表示 J ：最初钻孔点的角度，反时针方向为正 K ：钻孔个数，范围1~9999，不可为0，反时针方向为正，顺时针方向为负 G35 X__ Y__ I__ J__ K__ X，Y ：起点的坐标，受G90/G91的影响 I ：间隔，两孔之间的直线距离 J ：角度，阵列方向与X轴的夹角，反时针方向为正 K ：孔的个数（包括起点在内），设定范围为1~9999 G36 X__ Y__ I__ J__ P__ K__ X,Y ：圆弧中心坐标 I ：圆弧半径 J ：最初钻孔点的角度，反时针方向为正 P ：角度间隔 K ：孔的个数 G37 Z__ R__ D__ F__ Z ：量测轴位置及测定位置的坐标值 R ：以量测速度开始移动的点至测定位置的距离 D ：刀具停止范围限定 F ：量测速度 G37.1 X__Y__ I__ P__ J__ K__ X,Y ：起点坐标 I ：X轴间隔 P ：X轴方向的个数。指定范围1~9999 J ：Y轴的间隔 K ：Y轴方向的个数 G38 I__ J__ 仅在径补正模式中使用 G39 X__ Y__ 仅在径补正模式中使用 G33 螺纹切削（精密导程——英制螺纹） G34 圆周排列孔循环 G35 直线角度排列孔循环 G36 圆弧排列孔循环 G37 自动刀长测定 G37.1 棋盘排列孔循环 G38 G39 G40 G41 刀径补正 向量指定 刀径补正 转角圆弧补正 刀径补正 取消 刀径补正 左