机电工程学院本科毕业设计（论文）
3.2.2筛面
筛面是筛分机构直接用于筛分物料的部分。为使筛面有较大的耐磨、抗冲击性能和大的承载能力。本次设计中筛面可采用65锰钢编制筛面，可分为上中下三层筛面，其筛孔尺寸分别为50mm、40mm和30mm。 3.2.3支承装置和隔振装置
本次设计中采用座式支承装置。这次设计使用的是螺旋弹簧式隔振装置，使用寿命长，过程噪声小、过共振的平稳等是其主要的特点。 3.2.4传动装置
本次设计中采用电动机驱动v带传动，结构简单，任意选择振动器的转数。
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4振动筛的参数计算选择
4.1确定振动筛的运动学参数
为了确定各个运动参数，首先应进行振动系统的计算，之后再确定筛面倾斜角、振动筛振幅、振动筛频率和振动筛振动角等运动学参数。 4.1.1抛射系数ky
ky?1.5时，物料的不抛起使得筛分效率较低，而且筛网及易堵塞。ky?1.5~2.0时，颗粒抛起后重新落至晒面上，颗粒同筛面的冲击也小，防止易碎物料在筛分时产生过粉碎。这个ky值适用于易筛物料。当ky?2.5~3.5时，颗粒抛后对筛面的冲击较大，物料会发生一些过粉碎，筛分效果较好，适合难筛物料，本次设计中ky=3. 4.1.2筛面倾角?
圆振动筛的筛面倾角在15?~25?之间。本次设计的偏心轴式圆振动筛的筛面倾角?为
20?。 4.1.3振幅A
振幅A一般在2~8之间。A较小时，适用于筛孔较小或脱水的情况；A较大时，适用于筛孔较大或筛孔常被“难筛粒”卡住的情况，A较大时有利于筛分，使较小颗粒使孔中跳出。本次设计中A=4.5 4.1.4转速n
根据经验得：
An2?(4~6)?106，则n?转速n与振幅A的关系可参照表4-1
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(4~6)?106A 公式（4-1）
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表4-1 转速n与振幅A值
参数 转数n与A的关系
筛孔尺寸/mm
1 2 6 12 25 50 75 100
振幅A/mm
1 1.5 2 3 3.5 4.5 3.5 6.5
转速n/r?min
?11600 1500 1400 1000 950 900 850 800
则转速n选取为900r/min 4.1.5物料沿筛面运动速度v
一般物料沿筛面的运动速度通常为0.12~0.4m/s，最大不超过1.2m/s。圆振动筛中物料沿筛面运动速度同筛面倾角有关，见表4-2
表4-2 圆振动筛的物料在筛面上运动速度
18
20
22
25
筛面倾角/(?)
物料在筛面上运动速度/m?s
?1 0.305
0.41
0.51
0.61
4.1.6振动强度k
振动强度k一般在3~8之间，其主要受材料强度及其构件刚度等的限制及影响。本次设计中，k=5。
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4.1.7振动强度校核
实际振动强度KS由下列式子计算出：
A?n2A?n24.5?9002KS??K，在本次设计中，KS???4.05?5 公式（4-2） 5559?109?109?10符合振动强度要求
4.2振动筛工艺参数的确定
4.2.1振动筛的工艺参数包括筛面的长度、宽度和筛分效率 筛面的长度和宽度：
由公式： Q=Fq 式中：Q——处理量，Q=240t/h
A20——振动筛的有效筛分面积，单位m q20——单位生产能力，q0=55t/(m?h) 振动筛的筛分效率和对应的筛孔尺寸可参照表4-3
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公式（4-3）
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