项目工程师笔试试卷(2010-12)

2010年度工程技术人员职位等级评定 项目工程师笔试试卷（2010-12）

姓名： 工号： 部门： 职位： 得分：

一、

填空题（20空，1分/空，共20分）

1、 CTQ的中文意思是 关键质量参数 , 关键质量特性的英文缩写是 CTF 。

2、 模具的型腔尺寸长是50MM，宽是20MM，此PC原料收缩率为4‰，成型后产品尺寸长应为 49.8 mm，

宽应为 19.92 mm。

3、 成型后产品留在前模的通常叫 倒装 模具，前模采用 油缸 推动顶针板顶出产品。 4、 司筒主要用于手机壳上的 螺丝柱 结构，司筒针通常固定在模具的 底 板上，而司筒固定

在模具的 顶针 板上。

5、 对于黑色PC+透明PC的双料成型产品，通常第一射成型 透明 色，原因是避免 混色 不良。 6、 螺母与胶件的熔合方式通常有 嵌入成型和热熔，为了得到较高拉力要求常采用 嵌入成型 方式。 7、 无镍水电镀工艺是先镀 铜 ，再镀 合金层 ，最后镀 三价铬 。

8、 市面上做防水检测的方法大致有两种：一种是 浸水 测试，可以找到进水位置；一种是 真空

测试，检测效率很高。

9、 在模具结构设计完成后，由 模具工程师 统筹召集IE工程师、制造工程等部门一起参与模具部的

模具设计评审 会议。

二、

不定单项选择题（15题，2分/题，共30分）

1、 目前最常用到手机天线上LDS是指( B )技术，它是制造三维电路板的一种新型、先进、柔性、经济

的工艺技术。

A、 嵌入成型 B、激光直接成型 C、印刷 D、镭雕

2、 装转轴位处的胶位设计不能单薄，至少要有（ B ）MM以上，否则会造成翻盖暴裂。

A、 2.0 B、1.5 C、1.0 D、0.7

3、 白色产品在热流道模具成型中出现的产品发黄问题，改善的重点是（ B ）。

A、 进胶点 B、热流道 C、塑胶料 D、机台

4、 IML产品边缘包边漏白在（ B ）MM以下均可接受，这是行业默认标准。

A、 0.3 B、0.2 C、0.1 D、0

5、 翻盖手机需要做翻盖测试，测试标准是（ C ）次没有摩擦掉粉现象。

A、24H/5万 B、48H/10万 C、72H/10万 D、96H/20万 6、 EMI治具因胶位较厚，缩水率以（ B ）设计模具。

A、0.01 B、0.006 C、0.003 D、0.001

7、 PVD生产车间的空气纯净度标准要达到10万级,温度控制在( C )±2度。

A、20 B、22 C、24 D、26

8、 手机壳体上的EMI工艺与（ D ）工艺原理类似。

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2010年度工程技术人员职位等级评定 A、NCVM B、印刷 C、遮光漆 D、导电漆

9、 当工序能力指数范围为0．67≤CPK≤1时，工序能力等级为( D )级。

A、特 B、1 C、2 D、3

10、因NCVM工艺烘烤时间长，设计时要求（ A B D ），这样可增加治具的使用次数。

A、治具主体胶厚1、5mm，骨位胶厚1、0mm B、定位的胶位均须倒角

C、设计时主治具和治具片胶位为2mm D、治具片与产品喷涂区域的装配间隙在0、5~1mm 11、EMI镀膜工艺常用的金属材料有（ ABC ）等。

A、铜 B、银 C、不锈钢 D、铝 12、单组份底漆一般不能做那种测试( ABC )

A、硬度测试 B、百格测试 C、耐磨测试 D、前三种除外 13、关于产品检测正确说法的是（ ABCD ）

A、人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm； B、每片检查时间不超过12s

C、检视面与桌面成45°，上下左右各转动90° D、100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500mm～550mm

14、对于小批量试产的历史遗留问题关闭，需要符合的条件是（ ABC ）。

A、一般性的技术问题已经解决 B、属于行业的技术难题 C、良品率已符合报价时的设定目标 D、品质部门同意 15、成品检验和试验包括（ ABC ）的检验及安全环保性能检验等。

A、外观质量 B、精度 C、性能和功能 D、数量和大小

三、

判断题（10题，1分/题,共10分)

1、 由于NCVM油漆粘性大，要求将扣位设计到治具片上去，治具组装后扣位向下避免喷涂时油漆积在扣位

上，导致下件困难。（ V ）

2、 水性漆是指用水做溶剂代替化学溶剂的油漆。（ V ）

3、 翻盖手机开发中转轴问题是个难点，要求整机翻转手感良好顺畅，不存在异响和死点不良。（ V ） 4、 防水技术的重点是机壳与防水胶圈配合结构要设计好，装配尺寸精度要管控好，特别是侧孔部分等弧面

配合部分的密封度。（ V ）

5、 产品EMI区域死角位置或喷枪不易喷到位置，设计时治具需做R角。（ × ） 6、 制造工程师全程跟进并主导和处理打样过程中所发生的问题点。（ × ） 7、 LCD背胶与机壳的组装间隙单边0、05mm不影响组装效率。（ × ） 8、 行位结构中铲机的角度通常比斜导柱角度大2°。（ × ）

9、 喷涂时喷枪与被涂物间距一般设定为15cm到20cm的范围内，最佳喷涂角度45度。（ × ） 10、在前期打样期间，一个部件多种颜色可按一个参数喷涂，减少涂装调枪次数，缩短打样时间。（ × ）

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2010年度工程技术人员职位等级评定 四、 简答题（6题，4分/题,共24分） 1、 从哪几个方面写案例总结？

答：a.产品介绍 b.问题描述 c.原因分析 d.改善过程 e.经验总结 f.推广范围 2、 对客户投诉的处理原则是什么？

答：a.走流程，不疏漏 b.不争辩，求改善 c.及时回复，以求原谅 d.不留证据，规避风险 3、 开具样品需求单打样后，需要提交哪些资料?

答：a.各工序的打样报告；b.《样品制作过程记录跟踪卡》；c.送样时的《送样单》； d.《打样总结报告》或会议记录；e.《新项目开发问题点跟进报告》， 4、 我司收到客户的2D图后要从哪些方面做检讨？

答：a.图纸标注基准 b.尺寸的公差范围 c.后工艺尺寸预留 d.装配间隙 e.重点管控（CPK）尺寸 f.标注栏的合理性 5、 简述塑胶手机外壳的涂装工艺流程。

答：素检→前处理→静电除尘→喷涂底漆（烘烤60℃/15MIN）→冷却（检验）→静电除尘→涂UV（预热60℃/8MIN）→紫外线照射固化（600—800MJ/C㎡）→全检→包装入库 6、 简叙EMI生产工艺流程。

答：来料检验--组装治具--喷Primer--产品烘烤--EMI镀膜—下治具—电阻测量—出货全检—不良品修复检查---产品包装---入库

五、 案例分析（2题，8分/题，共16分）

1、 从产品结构，模具设计,模具材料，模具加工，机台设备，成型工艺,生产维护七个方面分析产品披锋

的问题?

A、 产品结构：产品胶位太薄，胶位厚薄不均严重

B、 模具设计：浇口位置/数量不合理, 流道浇口太小形状不合适，模柸强度不够，模具结构（PL面）

设计不合理

C、 模具材料: 模具材料的硬度，韧性，抗腐蚀性没有达到一定的标准，容易变形和磨损 D、 模具加工：加工精度不高，模具配合精度不精密，配合有间隙；排气位置和大小不合适 E、 机台设备：最大锁模力不够

F、 成型工艺：锁模力小，料温高，模温高，射速快，压力大，保压大都易造成注射披锋 G、 生产维护：没有定时清理模具PL面粉尘，定没有时下模保养，导致压模产生披锋现象.

2、 请结合实际案例论述项目成本统筹控制的维度、流程和方法。

没有固定答案，可参考以下 维度：参考项目成本十项 方法：参考影响成本的关键因素 ?

1.客户ID和结构设计方案

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2.项目的开发和计划 3.BOM 的材料选用 4.项目量产良品率

5.正式量产阶段，避免多次上模多次上线． 6.合理的项目库存

7.客户上线DPPM：正确对待客户产线退货．

流程：参考项目开发流程 第 4 页 共 4 页