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800td大豆预处理车间工艺流程设计大学毕设论文

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(2) 油分

原料含油 800×18%=144T/D 皮中含油 64×0.6%=0.384T/D 仁中含油 144-0.384=143.616 T/D 仁中含油率 143.616/688=20.9% (3) 水分

原料含水=800×11%=88T/D (原料水分按11%和计) 皮中含水=64×12.5%=8T/D 仁中含水=88-8=80T/D 仁中含水率=80/688=11.6%

表1 N=800T/D原料大豆 项目 含 量 重量(t/d) 项目 含 量 重量(t/d) (重量%) (重量%) 杂质 6 48 杂质 6 48 净仁 86 688 油 18 144 皮 8 64 水 11 88 惰性固体 65 520 合计 100 800 合计 100 800 4.各工序物料计算 (1)清理

已知:原料含杂率: 6% ,清选后含杂率0.5%,清理损耗0.5% 所以:清理除杂率=原料含杂率-清选后含杂率=6%-0.5%=5.5% 清理去除杂质量和清理损耗量:

E1 =清理去除杂质量+清理损耗量

=800×5.5%+800×(1-5.5%)×0.5%=44+3.78=47.78 T/D 经过清理后的物料量:

N2=N1-E1=800-47.78=752.22T/D

(2)破碎脱皮

已知:脱皮分离后皮中含仁0.5%;仁中含皮5%

E2脱皮量,N3经过破碎脱皮后的物料量 根据物料衡算可列出下面的方程:

<1> E2=N2-N3=752.22-N3

<2>E2*0.5%+N3*95%=总仁重=688

解得: 脱皮后的物料重量N3=724.06T/D

分离出物料总重E2=28.16T/D(皮,少量仁) E2中仁重=分离出物料总重×皮中含仁率=28.16×0.5%=0.14T/D E2中皮重=分离出物料总重- E2中仁重=28.16-0.14=28.02T/D E2中水重=E2中仁重×仁中含水率+E2中皮重×皮中含水率

=0.14×11.6%+28.02×12.5%=3.52T/D

E2中油重=E2中仁重×仁中含油率+E2中皮重×皮中含油率

=0.14×20.9%+28.02×0.6%=0.20T/D

E2中油重%=E2中油重/分离出物料总重E2=0.20/28.16=0.70% E2中水重%=E2中水重/分离出物料总重E2=3.52/28.16=12.5% N3中仁重=脱皮后的物料重量×(1-仁中含皮率)

=724.06×(1-5%)=687.857T/D

N3中皮重=脱皮后的物料重量×仁中含皮率

=724.06×5%=36.20T/D

N3中油重=N3中仁重×仁中含油率+ N3中皮重×皮中含油率

=687.857×20.9%+36.20×0.6%=143.98T/D

N3中水重=N3中仁重×仁中含水率+N3中皮重×皮中含水率

=687.857×11.6%+36.20×12.5%=84.32T/D

N3中水重%=N3中水重/脱皮后的物料重量N3

=84.32/724.06=11.65%

表一 皮、仁平衡表 输入 输出 成项目 重量T/D 项目 重量T/D 份 原料中皮 64 E2 中皮 28.02 皮 N3 中皮 36.2 合计 64 合计 64.22 原料中仁 688 E2 中仁 0.14 仁 N3 中仁 687.857 合计 688 合计 687.997 表二 大豆工艺物料平衡表 工序 输入 输出 杂质E1=47.78t/d N2=169.3t/d 破碎脱皮 大豆 豆皮N2=752.22t/d E2=28.02t/d N3=724.06t/d 软化 N3=724.06t/d N4=724.06t/d 轧胚 N4=724.06t/d N5=724.06t/d 清理 大豆 N1=800t/d

(3)软化、轧坯

均不发生物料量的变化 N4=N5 =N3=724.06T/D

(4)干燥

豆坯经干燥使水分到8%-10%,才适宜入浸 计算中取9%

根据物料衡算可列出下面的方程: E3=N5-N6=724.04-N6 (1)

E3+N6×9%=N5×11.65%=724.04×11.65% (2) 联立方程组解得:

干燥后物料重:N6 =702.992T/D 干燥脱去水分量:E3=21.09T/D N6中水重%=9%

N6中油重=N3中油重=143.98T/D

N6中水重=干燥后的物料重量×N3中水重%

=702.992×9%=63.27T/D

表三 总物料平衡表 输入 输出 类别 水 物料名称 重量% 重量T/D 物料名称 重量% 重量T/D 原料大豆 合计 原料大豆 油 总物料 合计 原料大豆 合计 11 18 88 220 144 144 800 800 E2 干燥E3 N6 合计 N6中油重 合计 清理去杂E1 破碎脱皮E2 干燥脱水E2 坯N6 合计 12.5 9 3.52 21.09 63.27 87.88 20.5 143.98 143.98 47.78 28.20 21.09 702.992 800 二、热量衡算

热量恒算是在油脂工厂中经常碰到的导热量恒算,热量恒算的结果可以确定输入式输出的热量,从而求出加热剂或者冷却剂的消耗量,求出准备传热面积的大小,能量恒算标准往往又为一些设备设计提供计算依据。

油脂工厂中热量恒算一般用一下式子表示:Q1+Q2=Q3+Q4+…Qn

第五章 设备选型

一、清理设备

根据产量为 800T/D即800/24=33.3T/H选用以下设备。

1.

筛选设备

查取资料,可用TQLM90×2型平面回转筛(4台),其相关参数如下 项目 生产能力 t/h 配备动力 kw 机重 外型尺寸 mm TQLM90×2 15-18 1.5 1000Kg 1940×2310×1366 处理量取17t/h,则所需用的台数为: n=800/(17×24)= 1.96 取n=2

2.磁选设备

磁选器:选用TCXY40型永磁滚筒 性能参数: 处理量 20t/h 外形尺寸 955×620×680mm 所需要的台数为:

n=800/(20×24)=1.67 取n=2 3. 并肩泥清选设备

去并肩泥设备:选用MLGT51胶辊砻谷机去并肩泥设备 技术参数: 外形尺寸 处理量 动力 11kw 机重 1400kg 1344×1400×2252mm 4-5 t/h 所需要的台数:

n=800/(5×24)=6.67 取n=7

机重 220kg 滚筒(长度×直磁钢尺寸(长宽径) 400×300mm 高) 78×66×18

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