4.5.4 钢筋焊接接头的搭接长度和焊缝符合规定，结构同一断面的接头数不应超过50%。
4.5.5 所有焊缝、点焊均应作外观检查，焊渣应完全清除，焊缝表面不得有凹隐，焊瘤、裂纹和夹渣现象，出现阶段合格的应查清原因，及时消除。
4.5.6 绑扎钢筋时应与模板间垫以砂浆块，确保保护层厚度。 4.5.7 砼浇筑前，应检查钢筋笼（架）的外型尺寸，钢筋根数、长度和编号位置是否正确，主筋和箍筋的间距是否在规定误差范围以内。此外还应仔细核对各种预埋件有无遗漏，位置是否正确。
4.5.8 钢筋安装完成后应报请监理检查签认，合格后才允许浇砼。 4.6 砼工程质量控制
4.6.1 砼采用商品砼，生产前应将各标号的设计配合比报监理工程师批准。生产过程中，应派专人检查配合比和外掺剂使用情况。
4.6.2 砼到场应检查送料车、核实标号，同时现场实测坍落度，并现场取样制件，作砼强度试验。
4.6.3 砼浇筑必须控制自由坠落高度，超过两米，应通过串筒或其他减速措施，避免离析。
4.6.4 砼灌注入模应均衡，分层厚度要符合要求。若浇筑时结构有加载顺序的要求（如盖梁），则应按预定的程序进行。砼浇筑应一次完成，不得中途停顿。
4.6.5 使用插入振捣器的工人应经过培训，操作中振捣时间、插入间距、上下层交叠深度等应遵照操作规程，避免过振、漏振和碰撞玻纹管、预埋件、撑板等。外露面附近尤其十分注意，确保表面不出现任何缺陷。 4.6.6 侧模待砼强度达到2.5Mpa后才能拆模，承重模板需达到砼设计强度70%或达到设计规定的强度后方可拆模，拆模时必须十分小心，不得损坏砼表面和棱角线。
4.6.7 砼浇筑完后应及时养护，确保砼的质量。 4.7 预应力张拉质量控制
4.7.1 施工预应力操作人员应选用经过技术培训，持有相应证件，同时又是有经验的、熟悉设备性能、掌握操作技术的人员。施工应严格遵守操作规程。
4.7.2 油泵、千斤顶、村力表等张拉设备应经过检校标定。 4.7.3 各钢束的张拉顺序严格按设计图的规定进行，同时应注意张拉端和固定端交错布置。
4.7.4 张拉程序按设计规定0→0.1σk（持荷3分钟）→1.03σk（持荷5分钟）→σko各阶段都采取应力应变双控。
4.7.5 单孔张拉时盖梁处于偏心受压状态，若有侧弯和裂缝现象，可分两次张拉。即第一次张拉设计拉力的一半，待第一批孔道全部拉完后再补足另一半的张力。
4.7.6 孔道压浆应控制灰浆的标号，和易性和泌水率，并保证灰浆泵
的压力满足要求。为保证压浆质量，每一孔两端各压一次。 4.8 引道填筑质量控制
4.8.1 填料的选择必须经过土工试验，物理学性能满足规范要求，并经监理工程师批准才能进场。
4.8.2 分层填筑压实，控制分层厚度和平整度。每层压实度实测合格，经监理工程师检查签认后再进行下一层施工。
4.8.3 台背选用砂砾等透水性材料填筑，并按施工方案严格压实。
5、质量保证体系 质量是生命——是企业生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的共同信念，并在实施全过程中落实，确保本工程高质量、高效率的顺利实施。
5.1 质量保证体系图（附后） 5.2 具体质量目标—确保“优良工程”
本工程质量一次验收合格率100%，不允许出现评价不合格工程，不底是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，都要达到100%的合格率。
5.3 总则
5.3.1 认真落实《市政桥梁工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯彻执行《建设工程优质优价实施办法》。
5.3.2 整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按《施工监一程
序和实施细则》进行检查。
A、质量领导小组定期抽查。
质量检查机构管理 领导小组 组 长：王继伟 副 组 长：刘三 成 员：王永春 专职质检员：钟伟 兼职质检员：王建勇 B、质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检工作。 5.3.3 工程质量依据设计文件要求，市政施工技术规程、规范、质量检查、验收标准执行，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。 5.3.4 指标以数据考评来起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。 5.4 质量控制机构和创优规划
工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，做到工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的目光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系（图附后），实施项目经理负责制。
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经
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