一、
综合说明
1、编制依据
（1）《起重机设计规范》（GB3811-2008）； （2）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
（3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）； （4）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）； （5）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； （7）《特种设备安全监察条例》； （8）《建筑起重机械安全监督管理规定》； （9）《建筑施工特种作业人员管理规定》； （10）《建筑起重机械备案登记办法》；
（11）JQ100-30型架桥机安装使用说明书、合格证、强度校核计算说明书 （12）《龙丽温高速公路（文成至瑞安）第6标段两阶段施工图设计》。
2、编制原则
（1）坚持“安全第一，预防为主”方针，确保施工安全，严格按照操作安全制度，以此为前提配备劳动力、材料和机械设备。
（2）坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体化指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，加强劳动保护，降低施工人员的劳动强度。
（3）编制科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，严格遵照有关文件中对质量、工期、安全、环境等要求，结合工程实际编制。
（4）采取平行作业、流水作业、顺序作业法组织施工，坚持专业化施工，安排经验丰富的专业人员施工。 3、架桥机简介 （1）架桥机概述：
JQ100-30A3架桥机主要适用于架设公路预应力钢筋混凝土简支梁板，可架设箱梁、T梁、空心板梁等，即可架设直线桥、斜交桥、曲线桥等。
整机采用三角桁架承重，操作简单，安全可靠；铺设全断面横移轨道达到架桥一次性横移到位。整机主要构件采用拼装式，易于拆装、运输、转移工地，便于改造。控制系统采用集中控制，运梁车可实现调速，即满足了同步喂梁的需要又节约了运梁时间，提高了工作效率。同时在三个坐标方向上都设有机械、电器限位装置，增加了作业安全性能。 （2）架桥机的主要结构和功能：
架桥机主要结构如下图所示。由主梁、导梁（根据设计要求或者客户要求）、前顶高支腿（根据设计要求或者客户要求）、前支腿、中支腿、中托架、后托架、联系框架、导梁斜撑、起吊天车、液压及电气系统等组成。
上部小车结构示意图 轴向柱塞泵型号：10YCY14-1B 排量：10ml/rev额定压力：31.5MPa 额定转速：1500r/min配电机：Y100L2-4 3kW 1430r/min配液压多路换向阀（四路）前支腿中支腿中部油缸后托后部油缸主梁 主梁 ①主梁（导梁）:主梁采用“A”字断面,主梁每节长12m，单节最大自重约8.6t,销轴连接，组装时按编号进行拼装。
② 前顶高支腿：架桥机过孔前移到位后前端过渡支承点。配有电动千斤顶，可以调整其高度达到调整主梁水平之目的。
③前支腿:，架桥机工作状态前端支承点,带液压千斤顶，可调节支腿高度;架桥机主梁空载前移时可作为主梁的滚动支承点；上部装有吊挂装置可使前支腿自行前移。
④ 中支腿:上部安装有主梁纵移驱动机构，下部安装有架桥机横向行走机构；后托架安装有液压千斤顶，可根据桥梁坡度和预制梁高度调节中支腿高度；安装有转盘机构，可根据不同斜交桥转相应角度，满足斜交桥的使用。
⑤后托架:安装在架桥机后部，配有液压千斤顶，架桥机中支腿前移时靠后
托架把主梁顶起,起吊天车起吊混凝土梁和吊梁纵移时，后托架须顶起,作为后端支撑点。
⑥联系框架:联结主梁,增加架桥机横向刚度。导梁前、后各一套。主梁后框架一套。导梁有联系框架和剪刀撑一套。
⑦起吊天车: 共计2套，起吊天车配有横移及纵移小车（各2台），横移小车上设置卷扬机，每台天车配备1台Xt（根据型号选配）卷扬机，下部配1组动 ⑧运梁平车（可选配）：本架桥机配备两台运梁平车，满足运梁和喂梁要求；
⑨功能：本架桥机适用于≤50米跨径，梁重≤200吨的混凝土预制梁的安装；采用自身过孔方式，本架桥机可实现高等级公路桥梁全幅一次安架设，极大提高架梁速度；因架桥机前、后支腿位置可以随意调整，架斜交桥时可根据斜交桥角度调整架桥机前、后支腿位置，可适应45o以下任意角度斜桥；因架桥机整体长度缩短，对弯桥的适应性更大。架设40m以下梁时，重新安置后支腿的位置，从架桥机后部拆除相应主梁，重新组合主梁即组成JQ30/100型、JQ40/120等型架桥机，满足对50m以下梁的架设。
滑轮组,起吊混凝土梁，完成混凝土梁纵向运行及横向控制混凝土梁安装就位。
（3）架桥机主要性能
外型尺寸：72m×6.8m×9.4m（具体根据设计要求） 起重量：80-120t
桥梁跨径：≤35m 适用最大纵坡: ≤3o
大车额定纵向运行速度:3.3m/min 大车额定横向运行速度:3.3m/min 小车额定纵向运行速度:3.3m/min 小车额定升降速度：0.6m/min 最大工作挠度:
工作状态跨中:≤60mm
空载悬臂前移: ≤300mm 总电容量:110kW
二、架桥机的安装
1、施工准备
（1）施工现场勘察
①施工场所是否有足够的作业空间(必要时,可请吊装操作人员共同对
施工场所进行确认)。
②施工场所的用户可以提供哪些施工时必要工具，原材料和辅料。 ③施工场所的电源、电源线、断路器、保险装置等是否可以满足安装，试运行及设备的调试和测试安全用电的要求。 ④对影响施工的物品和危险品（易燃、易爆、有毒、有害和不明堆放物）要求用户在施工作业前清离施工现场，对无法清离现场的物品，必须采取安全可靠的防护措施，否则不能开工。 ⑤如果施工区本身就处于禁火区，在动工前必须向当地所管辖的消防部门提交动火申请报告，待审批后并采取必要的防火措施方可进行安装作业。
⑥在安装作业区必要时可要求用户配备部分消防器材。
⑦根据勘察结果，向用户提供（口头或书面）勘察报告，并限期要求用户做好安装作业现场必备的工作条件和安全保障措施。 （2）安装施工前准备工作 ①进入施工现场前准备工作:
a.确定轨道,起重机等重型设备的吊装方法。
b.准备好安装必备的设备,如气割设备、电焊设备等。
c.准备好安装必备的工具，如电工工具、五金工具、楼梯等。
d.准备好安装所需的原材料辅料和标准件，如轨道、焊条、油漆、螺丝等。
e.准备好安装所需的技术文件，质量记录卡，验收标准和验收单等。 f.准备好个人的劳动保护用品及安全防护用品。 ②进入施工现场后，作业前的准备工作:
a: 进入施工现场后，首先对安装作业现场必备的工件条件和安全保障措施进行检查确认。
b.同用户一起开箱核查所有到货的零部件质量、完好和配套情况。 c.布设和安装施工中使用的设备和电动工具(有必要还要考虑合理的布置照明)。
d.检查设备基础，是否符合我方提供的基础图。包括基础面积基础深
度，基础设备安装水平度，及地脚螺丝能否满足轨道安装的需求。 2、桥式起重机的安装
(1)拼装设备的工具
Φ19.5mm钢丝绳、5吨手拉葫芦、力矩扳手、汽车吊、手工电焊机、气割。测量仪器：水平仪、经纬仪、重垂线、5m钢卷尺、60米钢卷尺。
(2)架桥机拼装
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