毕业设计 10000立方米固定拱顶植物油储罐液压顶升吊方案
3) 液压提升机的基本构成：
将一定数量的液压提升架均布与大型储罐的内侧圆周处，在提升架上部装有松卡式千斤顶，千斤顶的活塞杆式空心的，中间穿由钢制的提升杆。提升杆的下部与提升架的 滑动托架相连，滑动托架可托这罐壁上临时固定的胀圈沿着提升架的导轨随着提升杆上下滑动。
当可控制柜启动时，液压控制柜上的电机转动后输出高压油，再通过高压胶管输送到液压千斤顶（即进油），液压千斤顶的活塞杆 再液压力作用下开始向上运动，此时活塞杆上部的上卡头卡近提升杆向上运动，因为带动罐体向上举起以一个行程（100mm）。当液压千斤顶回油时，千斤顶的下卡头提升杆部下滑，上卡
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头随活塞杆回程，这样完成一次举升过程。
如次反复，就可将罐体不断向上提升，直至到预定的高度即一层壁板的高度后停止提升施工。当需要将提升杆、滑动托架、胀圈等放下时，可将起重葫芦挂再提升架上部，其挂钩与滑动托架相联，用专用扳手将松卡式千斤顶的上、下卡头上的松卡装置旋至松卡位置后，放是那个起重葫芦，提升杆、滑动托架、胀圈即可放至原为，准备再次提升。
4) 液压提升的基本原理
将液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上，先提升罐顶及罐体的上层(第一层)壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。
采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置(液压提升机)，通过液压控制系统，使液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体(包括罐顶)向上提升，当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度(空出下一层板的高度)。
当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部后胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。 如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到最后一层壁板组焊完成，从而达到倒装法施工工艺要求。
Ⅰ 松卡式千斤顶的结构与特点:
BY160型液压提升机的关键部分是SQD---160---100S.F型松卡式千斤顶或 成分离式液压提升器（为国家专利），该千斤顶由上、下卡头和液压油缸组成。自锁性能可使该千斤顶能够满足步进式（连续、反复）提升重物的要求。松卡式 能满足重物提升到一定高度后，该提升机构又可降下来再进行下一次的提升工作。
? 卡紧装置:
卡紧装置设置在上、下卡头内，为楔块式结构。它由卡快座、卡块、卡快弹簧等组成。这样的结构使该装置具有单向卡紧性能，即提升杆向下时被卡住，向上时部卡住即可自由上升。当选择适当楔角时，卡紧装置可产生大于轴向力数倍
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夹紧力，而且夹紧力与轴向力成正比，因此卡紧提升杆的性能十分可靠。由于这种特殊的夹紧装置决定了本液压提升设备不仅满足了步进式的提升要求，而且在遇到特殊情况（例如停升修整、停电、油管暴裂）时，重物（大型储罐）也不会突然下坠造成损坏。 ? 松卡装置:
松卡装置由松卡螺母、松卡环、松卡螺栓等组成。松卡时用专用扳手旋转松卡螺母，推动若干个均布的松卡螺栓带着松卡环向上运动时，当卡块向上运动时，卡块就会松开提升杆，，从而达到松卡的，目的，此时提升杆可以抽出或落下。当反向旋转松卡螺母时，松卡螺栓、松卡环以及卡块在卡块弹簧的作用下回位，卡紧装置恢复工作状态（即卡块卡紧提升杆）。 ? 液压油缸:
液压油缸采用双作用、双出杆等速小行程（100mm）。由于时双活塞杆机构，所以导向性能好。液压油缸采用了具有超高压密封性能和耐磨性良好的，密封件。
Ⅱ 提升架和提升杆
提升架在液压提升机中主要通过松卡式千斤顶及提升杆起承重及提升导向作用。提升架主要由支架、滑动托架、导轨、上顶板和下底板等组成，提升架既能承受重物（大型储罐）的最大荷载，又必须具有良好的稳定性。提升架的支架的支架两侧宜选择大槽钢，上下焊上钢板，支架的后面焊若干根角钢，以加强支架整体刚度。上顶板安装松卡式千斤顶，下底板与储罐底板焊上，以起稳定作用。再槽钢的两侧焊上方钢作为导轨，便于滑动托架沿着导轨上下滑动。滑动托架在提升过程中托住临时固定在罐壁上的胀圈以带动罐体随之提升杆的提升而上升。提升架在实际使用过程中，在提升架的后面（即朝向储罐中心的一面）的两侧在焊上两根斜拉杆，以进一步增强提升架的稳定性。
提升杆是松卡式千斤顶与重物（罐体）之间的联结件，由一根￠32圆钢与下托环焊接而成，也是液压提升施工中的直接受力件。为确保液压提升施工的安全，宜选择45钢材质。
? 液压控制系统与胀圈
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大型储罐液压提升成套设备中液压控制系统时由液压控制柜、高压胶管总成及配套件组成，胀圈是倒装法液压提升施工中必不可少的部件。它根据罐壁的内径曲率分段采用型钢制作，各段再用螺栓联结成几大段。各大段之间采用手压千斤顶把胀圈胀紧后采用形传力筋板（也成龙门板）卡住胀圈再焊在壁板上，传力筋板一般设置在提升架滑动团版的两侧部位，以使共同承受液压提升时的罐体的重要。
三、液压提升施工技术
3.1施工顺序；
? 液压提升倒装储罐施工顺序：
1) 罐底板组立、焊接；
2) 罐第一层壁板和拱顶组立、焊接； 3) 胀圈和液压提升装置安装；
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