校平机通用工艺规范解析

以下为校平机通用工艺规范，一起来看看吧。 1、总则

1.1、本规程规定了校平机娇平的技术要求、操作方法等。 1.2、本规程适用于公司板料生产中的矫平工序。

2、技术条件

2.1 板料经矫平后应平直、无波浪变形。 2.2 矫平使用本公司的校平机。

3 、操作方法

3.1 每个生产班接班时，应查阅交接班记录，了解上一班的生产和设备运转情况，并及时处理上一班遗留的问题。

3.2 开启设备前，应对设备进行巡回检查，检查各紧固部分 无松动和缺损，检查各润滑部分润滑是否良好，确认无异常后，方能进行生产。 3.3 根据料厚调整好辊筒高度，然后开空车试转检查。

3.4 操作时要思想集中，严禁与他人交谈，多人操作要专人指挥，指挥者要注意多人安全。 3.5 进料时，在钢板上严禁站人，放料的操作员要站在前侧，不准用手托钢板跟进，手不准进入离辊200mm以内的范围，校平300×300mm规格以下的板料不准带手套。 3.6 需上机校平的钢板表面不得有泥沙、割渣及油脂等物。 3.7 当焊缝接头通过校平机时，应及时调节上排辊压下量。 3.8 校平机在使用过程中，发现异常情况应及时处理。 3.9 作好设备及现场的清洁卫生工作。

3.10 认真作好各种记录。

工作结束 4.1、关闭电源。

4.2、清除机床上的铁屑，机床擦拭干净，润滑处按规定加注润滑油，做好设备保养工作。 4.3、整理零件，清除机床周围的杂物，把剩余零件摆齐，符合5S管理要求。 4.4、产品图样以及所有工艺文件在使用中均应保持整洁。

如何使用校平机更好的调整工件：

校平工艺可去除材料张力要去掉材料中的这些拉张力，校平工艺是必不可少的。辊校平的基本原理是有选择地拉伸带材的某些部位，拉伸力度超过材料的屈服点，以使带材获得基本平均的 “纤维”长度。这就是在材料通过校平机时， 在很小的半径范围内对其进行一系列上、下弯曲实现的。 在这种情况下，使较短 “纤维”有较长的运动行程。

随着带材向机器出口方向的运动，上、下弯曲幅度逐步减小，以消除进入机器时强制弯曲造成的曲率。当所有 “纤维”长度基本一致时，板材就会变平整既被 根据所要完成的任务精心选择校平机是获得理想校平结果最重要的先决条件。在使用卷材进行钣金加工 时，校平机是整个材料供应线最重要的一环。简单的整平机只使用几个大直径的辊，没有辅助辊。而但小直 径辊、小辊间距和辅助辊良好支承的校平辊是获得良好 平面度的基础。而整平机无法达到要求的变形量，不能得到要求的平面度。这就是为什么不能用于日常生产的原因之一。

相对于整套系统来说，卷材上料线只占总 适合当前需要的新一代校平机金属板材加工业的要求已经改变。主要变化有两项，其一是：板材短缺和高强度材料的应用不断增加。由于金属板材的短缺，很多金属板材加工企业往往拿不到预期质量的原料。如果使用校直机和校平机的话，可以提高材料质量。第二项变化主要涉及汽车工业。要使高强度钢板有很高的平面度，就需要更高的校平力和加工理念。 利用样直或校平机可消除卷材的缺陷。４型高精度校直机结构 带有夹爪开放校直装置的上料系统校直机欧洲生产工程投资的很少部分。但是，若没有可靠的卷材上料线，就不能实现经济的生产。减少卷料更换时间就可以减少停机时间。