6.3.1 钢筋质量标准
(1)钢筋的材质、规格及机制直螺纹连接接头,应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,合格后方能使用。
(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、混凝土保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(3)钢筋骨架绑扎缺扣、 松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。 (4)钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
(5)钢筋安装允许偏差见下表:
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
6.3.2 钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋进场必须“三证”齐全,未经抽样化验合格不得使用。
(2)钢筋加工优先考虑采用闪机械连接。
(3)钢筋加工下料必须准确,形状规则,符合设计和规范要求。
(4)钢筋绑扎应错开焊接,搭接接头,且接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处。
(5)绑扎板上层钢筋时,设钢筋撑脚,保证上层钢筋网的位置正确。绑扎墙体钢筋时,设钢筋拉钩和顶撑,保证钢筋网片尺寸。
(6)钢筋场地模板间设同强度混凝土垫块,确保保护层厚度达到设计要求。
7. 钢筋工程安全生产保证措施
在高空绑扎和安装钢筋,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分,以保安全,特别是悬臂构件,更要检查支架是否牢固。
在脚手架上不要随便放置工具,筋或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。扎结竖向放置的钢筋骨架时,不得站在已绑扎或焊接的筋上工作;除锈工人应戴口罩、风镜;电焊工应戴防护镜并穿工作服。300~500mm的钢筋短头禁止用机器切割。吊装高处的钢筋骨架时,在高空作业的工人应系安全带并穿防滑鞋。
在有电线通过的地方安装钢筋时,必须特别小心谨慎,勿使钢筋碰着电线。 切好的钢材,半成品必须按规格码放整齐。工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头等清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。(废料必须清除倒料池内)
抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头时应使用钢管套夹具夹住。严禁手扶。
展开盘条钢筋时,应卡牢端头。切断前应压稳,防止回弹伤人。 人工弯曲钢筋时,应放平板手,用力不得过猛。 绑扎钢筋的扎丝头,应弯回至骨架内侧。
吊运钢筋时,下方不得有人。钢筋距地面1m以下左右时,作业人员方可靠近,钢筋下应放置木方垫稳固后再摘钩。
暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。 绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
8. 文明施工措施
8.1.现场文明施工措施
各种规格的钢筋、料具要按总平面布置图的布局,分门别类堆放整齐,并挂牌标名。工完料净场清,建筑垃圾也要分门类别堆放整齐,并挂牌标名。
钢筋加工机械要布置摆放整齐,不能在现场随意摆放。
施工作业面及钢筋加工场制作好及准备安装的钢筋要按规格、构件分类堆放整齐,不能随意乱堆乱放。
钢筋吊运时注意轻拿轻放,不得乱扔、乱抛而产生很大的噪声。
8.2.钢筋成品保护
(1)钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余的钢筋,扎丝及垃圾清理干净。 (2)接地及预埋等焊接不能有咬口,浇伤钢筋。
(3)木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。 (4)梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。
(5)模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净。 (6)水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。
8.3.钢筋加工场
(1)钢筋加工场和搅拌站要搭设防雨棚,不允许露天作业。
(2)机具摆设整齐,机身整洁,标记编号明显,安全装置灵敏有效。 (3)机棚内外干净、整齐、有序、操作方便,地面无积水、垃圾、杂物等。
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