产品设计和开发主要工作流程
1.产品设计开发的基本程序
产品设计开发基本程序包括以下5个阶段:决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型生产阶段和持续改进阶段。
2.根据我公司的具体情况采用的开发模式,设计、工艺人员在这5个阶段相关的工作任务和要求如下:
(1)决策阶段
进行市场预测和技术调研,提出设计调研报告。根据具体情况,可提出可行性分析报告或技术协议(报价)书。参与决策阶段相关文件的评审,做评审会议记录并提出评审报告。根据公司决策情况,制定产品开发工作计划。
(2)设计阶段
原则上,设计阶段分为初步设计、技术设计和工作图设计3个部分。根据产品设计开发的实际情况,可将设计阶段的初步设计与、技术设计合并。
a.初步设计时,要进行总体方案设计,绘制产品总图(草图),编制设计任务书。对初步设计要进行评审并予记录。
b.技术设计时,要根据设计任务书的要求,编写产品设计计算书,绘制主要零部件草图,编制特殊外购件和特殊材料清单。根据具体情况,可编写技术经济分析报告,提出研究实验大纲。对技术设计要进行评审并予记录。
c.工作图设计时,要完成产品的全部零部件图样及技术文件设计,进行产品质量特性的重要度分级,编制相关的工艺规程、工艺文件,做必要的工装设计。
工作图设计阶段的技术文件内容包括产品技术条件、零部件重要度分级表、产品使用说明书、整车零件明细表、外购件及标准件汇总
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表、产品的工艺规程。根据具体情况,可制定通用、借用件汇总表,填写标准化审查报告,绘制工装设计图。
应按规定程序对全部图样和设计、工艺文件进行会签、审批。
(3)试制阶段
根据我公司产品特点,在试制阶段中要进行相关的工艺规程设计,编制样机试制工艺方案(产品结构工艺性审查记录),产品结构工艺性审
查记录,机加工、焊接、装配工艺卡片,单位产品材料消耗工艺定额汇总表、明细表,外协件汇总表,典型工艺分组零件明细表,产品工时定额
明细表。
根据具体情况,编制全套样机鉴定文件,按样机试制鉴定意见和质量反馈信息,研究并提出改进方案,修改设计图样及相关文件。
按规定完成全部设计文件的整理、归档。
(4)定型生产阶段
在定型生产阶段对工艺文件、材料定额、工时定额改进确定,及工装定型。
(5)持续改进阶段
对产品的性能、质量、加工、装配等信息进行必要的分析,及时对产品做相应的改进和改善。
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