r、开蒸汽阀门对提浓釜进行加热。 h、开列管、塔顶冷凝器冷却水阀门。
c、向提浓釜中投淡酸，再加一部分提浓成品酸，确保釜中稀酸的浓度为60%左右。 a、保证提浓釜中液位在于r/h左右。 6、提浓釜釜温控制在kka-kk8℃以上。 7、提浓塔塔顶温度控制在88-9h℃。
8、每一小时分析一次釜中提浓酸浓度，及废水的浓度。（废水的浓度控制在a%以下）。 9、应根据釜中的浓度调节淡酸的投料量，一般为r00-ra0Kg/h。
k0、严格控制醋酸丁酯量,它是系统生产效率的保证,回流量一般为r00-c00Kg/h。 kk、当釜中的浓度达到70%时,可进行压料,即将提浓釜中的酸压到残渣釜,应注意, 提浓釜中的液位不能低于r/h,做到\少压多次\。
kr、将适量的泵后液或醋酐放入残渣釜中(二者不可同时放入),不可同批处理。 kh、开冷凝器冷却水阀门。
kc、开残渣釜蒸汽阀门升温,正常温度为90℃时开始有酸蒸出。 ka、开真空系统,真空度为-0.06Mpa—-0.08Mpa。
k6、逐步提高釜温，直至无液体蒸出为止，最终釜温一般为kh0℃。 k7、分析蒸出成品酸浓度，将其放入成品酸槽中。 七、重点操作的检查复核制度
k、淡酸的加入要与废水的流出维持平衡，保证釜中液位在于r/h左右。 r、提浓釜中的酸压到残渣釜时，应做到\少压多次\，保证提浓釜中的液位不能低于r/h。 h、废水的浓度控制在a%以下。 八、安全防火和劳动保护
k、检查消防器材是否完好齐全；
r、取样检测时，不要将醋酸溅到皮肤，也要防止醋酸蒸汽的逸出； h、按规定穿戴好劳动保护用品； c、严禁在岗位上吃东西，包括喝茶。 十、计量器具的检查和校正
k、认真做好计量槽液位计刻度标记，保证液位畅通、正常、准确； r、温度计、压力表、真空表、温度计录仪、流量计等要定期校验。 十一、三废治理
本岗位生产三废主要是酯水分层器和残渣釜排放的酸性废水，经中和后排放。
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