摘 要： 甘肃大唐国际连城发电有限责任公司在3、4号机组全停后没有启动锅炉，没有辅助汽源，大胆进行尝试探索，分析冷态启动过程中难点问题，提出控制措施，2014年10月份双机全停后成功安全的实现了4号机组无启动锅炉、无辅助汽源的冷态启动。既保证了安全生产，又节省了新建启动锅炉的费用，在同类机组中有较好借鉴意义。
关键词：冷态启动 无启动锅炉 无辅助汽源
中图分类号：tk227 文献标识码：a 文章编号：1003-9082（2015）09-0299-01 一、引言
二、辅汽系统简述
1.连城发电公司4号机组有高压辅汽系统和中压辅汽系统，与3号机组高、中压辅汽系统互为备用。高压辅汽联箱压力0.8-1.5mpa，温度250-350℃，中压辅汽联箱压力0.5-0.8 mpa，温度250-350℃。高压辅汽来自本机再热冷段，中辅汽源取自本机四段抽汽。 2.高压辅汽系统向空预器吹灰、炉底加热提供汽源。中压辅汽系统向小机启动调试用汽、除氧器水箱加热、汽轮机轴封系统、锅炉暖风器、主厂房采暖、燃油吹扫伴热及磨煤机蒸汽消防灭火等供汽。
三、无启动锅炉、无辅助汽源启动中难题
1.锅炉点火及启动磨煤机时无邻炉热一次风，用微油枪点火能量不满足。
2.本次启动无辅助蒸汽，除氧器水温无辅汽加热，无法投运炉底加热系统加热炉水，炉水升温只能用烧油来实现，加热时间较长，耗油多。
3.无辅助蒸汽，汽轮机轴封无供汽，无法建立凝汽器真空，存在凝汽器进蒸汽后低压缸安全门及凝汽器换热管道安全问题。
4.锅炉点火后，空预器连续吹灰无辅汽不能投运，存在空预器积灰堵塞和尾部烟道积粉再燃烧的危险。
四、无启动锅炉、无辅助汽源冷态启动采取措施及过程控制
1. 利用电动给水泵打循环提高除氧器水温给锅炉上水，解决炉水温度问题
1.1恢复凝结水系统、给水除氧系统，除氧器补水、冷态冲洗水质合格后，将氧器水位上至2.3m。
1.2启动电动给水泵运行打水循环（电泵出口电动门关闭、再循环调门全开）约12-14小时，利用电泵机械能将除氧器水温提高至80℃左右，即可开始锅炉上水。
1.3锅炉上水方式为电泵上水方式，待除氧器水温提高至80℃左右开始锅炉上水，锅炉上水操作中，注意控制给水流量及上水时间，严格控制汽包上下壁温差小于40℃，将汽包水位上至-50mm。
1.4锅炉上水结束后，电动给水泵继续打水循环运行，将氧器水温维持80℃左右。 2.掌控锅炉点火、启动磨煤机、撤油枪时机，保证锅炉燃烧稳定
2.1恢复燃油系统，启动一台供油泵运行，恢复炉前油系统运行，供油压力控制在2.5-2.8mpa。
2.2汽包水位上至-50mm后，启动风烟系统，完成炉膛吹扫后；机侧循环水系统、凝结水系统及真空系统恢复运行，启动一台真空泵运行，将机组真空抽至25kpa以上。
2.3完成炉膛吹扫后，锅炉点火启动，初期投入6-8支大油枪，开始升参数；锅炉点火后，开启机组高压旁路门（开度不低于50%），开启再热器对空排汽一、二门，防止再热器管壁超温。
2.4待二次风温度升至180℃以上，启动单侧一次风机、密封风机运行，b磨煤机通风暖磨（冷风电动、调门关闭，适当开启热风调门）、风量控制在40-45t/h。 2.5磨煤机出口温度至80℃以上，投入四支微油枪运行，确认bc层四支大油枪运行稳定，
启动b磨煤机、给煤机运行，投入空预器连续吹灰（辅汽）；b磨煤机煤量控制在最低煤量（6t/h），磨出口温度降低至60℃、暂停给煤机运行，待磨出口温度回升至90℃、再启动给煤机运行，直至磨煤机出口温度能维持在65℃以上稳定运行。期间加强炉膛燃烧、各部烟温监视、调整，就地观火孔观察炉膛燃烧情况，保证燃烧稳定，防止炉膛爆燃、尾部烟道积粉再燃烧。 2.6待b磨煤机运行稳定后，逐步退出大油枪运行，留一支bc层大油枪运行，防止燃料丧失mft保护动作；若b煤层火检弱，需拉停给煤机操作前，应确认一支bc层大油枪运行正常，防止燃料丧失mft保护动作。待两台制粉系统运行稳定后，再退出最后一支大油枪运行。 2.7 b磨煤机运行稳定后，保持磨煤机出口温度不低于80℃，逐渐增加煤量20-25 t/h，逐步升参数至汽机冲转条件。
3.投运主汽供轴封系统，建立凝汽器真空
3.1锅炉点火前，启动一台真空泵抽真空，机组真空维持在-27.5kpa左右。
3.2锅炉点火后，当主汽压力0.35mpa，主汽温度135℃时，开始对主汽供轴封系统暖管疏水。
3.3暖管结束后，主汽压力0.5 mpa时，投入主汽供轴封汽源，全开主汽供轴封调阀，轴封疏水倒至有压，间断开启高、中压缸轴封滤网排污门进行充分疏水。
3.4随着主汽压力上升，轴封供汽母管压力升高，凝汽器真空逐渐升至-60kpa时开启低旁电动门，关闭再热器对空排汽，机组进入正常冷态启动模式。
3.5当主汽压力2.1mpa，主汽温度310℃时，轴封供汽母管压力达0.021mpa，高压轴封供汽母管压力0.065 mpa，高压轴封温度250℃，投入主汽供轴封调阀自动，投入轴封溢流站，机组轴封投运正常 。
五、存在问题及防范措施
1.防止空预器受热、膨胀不均造成空预器摩擦卡涩：锅炉点火启动后，严密监视空预器电流及就地检查，发现空预器电流波动、升高或有异音时，应降低锅炉升温升压速度、严格控制升温速率，必要时暂停锅炉升温升压，待空预器恢复正常运行后，再继续锅炉升温升压。 2.在本次4号机组无辅助汽源冷态启动过程中主蒸汽供汽轮机轴封系统，要严格控制主蒸汽供轴封温度，确保轴封供汽温度在规程规定范围内，避免轴封段急剧受热膨胀，造成启动过程中机组振动大。
3.防止过热器、再热器管壁超温： 锅炉点火后，及时开启机组高压旁路门，开启再热器对空排汽一、二门，防止过热器、再热器管壁超温。 六、结束语
作者简介：周斌：男（1986-），大学本科，助理工程师，主要从事火电厂汽机运行技术管理工作。
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