一、手机中框内平面度、段差检测
项目背景
当前手机屏占比越来越大,取消手机边框所带来的是手机中框的面积缩减,手机中框也会容易产生形变。容易导致在自动生产线的装配过程中电子零部件的位置错乱,屏幕受贴合影响跟着产生形变,所以中框的平面度和段差精度十分重要。
解决方案
使用SR7140激光3D测量仪,视野宽度90mm,扫描手机专用型号,1S扫完并可计算中框平面度,TP平整度以及各个结构件的段差。
效果展示
手机壳上半部分 手机壳下半部分
项目总结
SR7140相机最高速度可达8000轮廓每秒,实际上线最快检测周期可达:3S/pcs。可以检测中框平面度和各个结构件的段差,检测精度可达0.02mm。
二、手机壳辅料高度检测
项目背景
手机中框作为手机的框架,支撑整部手机,手机中框的加工精度在很大程度上影响着手机的品控。手机装配环节,辅料的装配效果检测,目前人工检测效率低,且经常出现误判现象,严重影响生产效率和手机的质量;
解决方案
使用SR7080激光3D测量仪,专门针对手机组装阶段的螺钉浮高、弹片高度、BTB浮高等不良进行检测。
效果展示
弹片高度检测 螺丝浮高检测
BTB浮高检测
项目总结
运用深视智能3D线扫描激光检测技术,快速扫描检测特征,SR7080相机最高速度可达8000轮廓每秒,实际上线最快检测周期可达:8S/pcs。可以检测弹片高度、螺钉浮高、BTB高度等,检测精度0.02mm。
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