(1) 使缩松转化为缩孔的方法缩松转化为缩孔的途径可从两方面考虑：第一，尽量选择凝固区域较窄的合金，使合金倾向于逐层凝固，从根本上解决缩松的生成条件；第二，对一些凝固区域较宽的合金，可采用增大凝固的温度梯度办法，使合金尽可能地趋向于逐层凝固。上海市精品课程上海大学鞠鲁粤TE-P33第32页Wenyun Ju(2) 防止缩孔的方法要使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，主要是通过控制铸件的凝固方向使之符合“定向凝固原则”。铸件的定向凝固原则，是采用各种措施保证铸件结构上各部分，按照远离冒口的部分最先凝固，然后朝冒口方向凝固，最后才是冒口本身凝固的次序进行，亦即使铸件上远离冒口或浇口的部分到冒口或浇口之间建立一个递增的温度梯度，如图2-11所示。铸件按照定向凝固原则进行凝固，能保证缩孔集中在冒口中，获得致密的铸件。上海市精品课程上海大学鞠鲁粤TE-P34第33页Wenyun Ju定向凝固的优点是：冒口补缩作用好，可防止缩孔和缩松，铸件致密。因此对于凝固收缩大，结晶温度范围较小的合金，常采用定向凝固原则以保证铸件质量。定向凝固的缺点是：由于铸件各部分有温差，在凝固期间容易产生热裂，凝固后也容易使铸件产生应力和变形。定向凝固原则需加冒口和补贴（在靠近冒口的铸件壁上逐渐增加的厚度，也称衬补、增肉），工艺出品率低，且切割冒口费工。上海市精品课程上海大学鞠鲁粤TE-P35第34页Wenyun Ju定向凝固方式示意图2. 防止应力和变形的方法铸造热应力是由于铸件壁厚有大小，冷却有先后，致使铸件收缩不一致而形成。防止热应力和变形的方法就是创造一个凝固条件，保证铸件结构的温度尽量均匀一致。同时凝固原则则是采取工艺措施保证铸件结构上各部分之间没有温差或温差尽量小，使各部分同时凝固，消除应力的方法。动画：同时凝固原则上海市精品课程上海大学鞠鲁粤TE-P36第35页Wenyun Ju
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