Chapter 6 塑料的一次成型
6.1 挤出成型
1．名词解释
挤出成型、熔池、固体床、正流、逆流、环流、漏流、螺杆特征曲线、机头(口模)特征曲线
2．什么是挤出成型？
3. 挤出机由哪些部分组成？简述各部分的作用？
4．什么是挤出机螺杆的长径比？长径比的大小对塑料挤出成型有什么影响？长径比太大又会造成什么后果？
5．挤出机螺杆在结构上为何分段？分段的根据是什么？ 6．挤出螺杆一般分为哪几段？每段各有什么作用？
7．什么叫压缩比？挤出机螺杆设计中的压缩比根据什么来确定？ 8.机头有哪些作用?
9. 挤出机中安装多孔板和过滤网的目的是什么？
10．提高挤出机加料段固体输送能力，应对设备采取什么措施？ 11．塑料在挤出机中的熔化长度的意义是什么？
12．塑料熔体在挤出机螺槽内有几种流动形式？造成这几种流动的主要原因是什么？
13．挤出成型工艺包括哪几个步骤？
14．管材挤出的工艺过程是什么？PPT 挤出管材如何定径？
6.2 注射成型
1、名词解释：塑化、塑化压力、注射压力、注射成型、主流道、分流道、浇口、凝封、注射周期
2、注射成型方法适合于何种制品的生产？为什么？请用框图形式表示一个完整
的注射成型工艺过程。
3、简述注射机的基本结构及工作原理。
4、注射机的分类方法有哪几种，每种方法中有几种类型，各适用于何种制品的
生产？
5、注射机的注射系统和锁模系统的作用是什么？其中注射系统主要由哪几部分组成？
6．请从加热效率出发，分析柱塞式注射机上必须使用分流梭的原因。
7、与挤出机的螺杆相比，注射机的螺杆在结构上、运动上及功能上有何特点？ 8．塑料挤出机的螺杆与移动螺杆式注射机的螺杆在结构特点和各自的成型作用上有何异同？
9、注射机的喷嘴有何作用，分为哪几种类型？ 10.注射模具由哪几部分组成?
11．保压在热塑性塑料注射成型过程中的作用是什么？ 12.注射过程有哪五个工序? 13.注射过程有哪六个阶段? 14.影响注射成型的因素有哪些? 15、注射机的料筒温度应如何确定？ 16、注射机的模具温度应如何确定？
17．试分析注射成型中物料温度和注射压力之间的关系，并绘制成型区域示意图。 18．试分析注射成型过程中快速充模和慢速充模各有什么利弊。
6.3 压缩模塑
1、名词解释：预压、预热、模压压力、排气、欠熟、过熟、 2、何谓压缩模塑？简述压缩模塑的优缺点。
3、在压缩模塑过程中，为什么要采取预压、预热等操作？预热有那些设备？ 4.模压成型有哪几道工序? 5、何谓排气操作？为什么要排气？
6．试分析模温的高低对模压成型工艺的影响。
7．在热固性塑料模压成型中，提高模温应相应地降低还是升高模压压力才对模压成型工艺有利？为什么？
8．热固性塑料模压成型中物料的预热温度对模压压力有何影响？为什么？
6.4压延成型
1．名词解释：压延成型、钳住区、贴胶、擦胶、压延效应 2．简述压延机的基本结构和工作原理。
3．压延时，压延机的辊筒为什么会产生挠度，对压延质量有何影响？说明对挠度有何补偿方法。
4．何谓压延效应？产生的原因及减小的方法是什么？
5．压延成型工艺能生产哪些塑料和橡胶制品？以软质PVC薄膜的生产过程为例，画出生产工艺流程。 6．何谓纺织物的贴胶和擦胶？
6.5 Others
1．铸塑成型包括哪几种方法？有哪些工艺特点？ 2．简述静态浇铸成型工艺的生产步骤。
4．聚四氟乙烯模压烧结成型由哪三个基本过程组成？分析影响制品质量的因素。3．简述气发泡沫塑料的成型原理。
Chapter 7 塑料的二次成型
1、名词解释：中空吹塑成型、热成型、 2．简述二次成型的粘弹性原理。 3.影响中空吹塑成型的因素有哪些?
4．根据型坯生产特征，中空吹塑成型可分为哪两大类型？请用框图表示这两种成型方法的工艺过程。
5.什么叫热成型?它与注射成型相比有什么优缺点? 6．简述热成型的影响因素。
7.非晶聚合物和结晶聚合物的拉幅薄膜的生产该工艺有何差异,为什么? 8．用平膜逐次双向拉伸法成型PP薄膜时，挤出的厚片为何要急冷？冷却后的厚片在拉伸前为什么又要预热？9．简述影响双向拉伸薄膜成型的工艺因素。
Chapter 8 胶料的组成及
1、名词解释：捆包胶、通用合成橡胶、喷硫、特种合成橡胶、物理增塑剂、化学增塑剂、
2．简述橡胶的分类情况，并说明各种橡胶的典型特性。
3．简述异戊橡胶与天然橡胶的差别，为什么异戊橡胶是天然橡胶较理想的替代品。4．橡胶制品为何要使用配合剂？配合剂共分哪几类？ 5．何谓硫化促进剂？有哪几种类型？典型品种及其主要特性？ 6．交联配合剂对橡胶制品和热固性塑料制品的作用有何异同？为什么？ 7、什么是填充剂和补强剂？它们的区别在哪里？ 8.橡胶老化可能原因有哪些。防老剂起何作用？
9.何谓活性填充剂和惰性填充剂。炭黑有哪些主要品种。活性如何？ 10.炭黑补强的基本思想是什么?影响补强因素有哪些? 11.碳黑的粒径和用量对橡胶的强力、弹性、硬度有何影响？
Chapter 9 胶料的加工
1、名词解释：混炼、塑炼、压型、 1.何谓塑炼。其目的和实质是什么？
2.生胶塑炼的方法：机械塑炼、化学塑炼、物理塑炼。
3．温度对生胶塑炼有何影响？为什么天然橡胶在115℃时塑炼效果最差？ 4．天然橡胶的低温机械塑炼的目的及其原理与聚氯乙烯塑料中添加邻苯二甲酸二丁酯的目的及其原理有何异同？
5．何谓橡胶的混炼？用开炼机和密炼机分别进行混炼时应控制的工艺条件有哪些？有何影响？
6．何谓胶料混炼过程中产生的结合橡胶？ 7. 密炼机混炼的两种方法各有什么优缺点?
Chapter 10 硫化
1、名词解释：硫化、焦烧、定伸强度、焦烧时间、正流化时间、欠硫、过硫、 2．请指出橡胶为什么要经过硫化与增强？
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