精密加工中，对于加工精密工件的设备要求很高，但是，很多企业由于资金有限，无法让设备达到精密程度。如果他们想要进行精密加工，就可以通过进化加工原则，来达到目的。“进化”加工原则的定义为：用精度低于工件精度要求的机床设备，通过其他手段，加工出达到精度要求的零件。
一般加工中，作为工作母机的机床，其精度总是要比被加工零件的精度高，称之为“母机”加工原则，这是一种“蜕化”加工原则，也是现在加工的主要手段和思路。随着各种工业的发展，对制造技术的要求也越来越高，出现了精密机床、超精密加工机床，以便能适应技术需求，为此，机床的精度要求越来越高，技术难度越来越大，投资也越来越多。
这种加工原则在生产中存在以下几个问题：
(1)由于被加工零件的精度和技术要求很高，很难研制其工作母机进行加工，在技术上已非常困难。
(2)投资太大，技术经济指标很不合理，特别是在单件小批量生产情况下，每件零件的生产成本更难承受。
(3)精密加工和超精密加工时一个系统工程，其组成环节很多，虽然加工设备是主要因素，
但可发挥其他组成环节的影响，如借助于工艺手段和特殊工具来弥补机床的不足。 由此应该另辟蹊径，采用创造性的加工原则，即为“进化”加工原则。进化加工原则分为两种情况。
(1)直接式进化加工
在进度低于工件精度要求的机床设备上，借助工艺手段和专用工具等，直接加工出高于工作母机的零件，就是直接式的进化加工。例如在加工精密丝杠时，精密丝杠磨床的螺距精度不能满足工件要求，这时可采用计算机控制的在线监测微位移补偿装置，对加工过程中的丝杠进行在线检测检测和实时补偿，使被加工丝杠的螺距精度能够达到要求。
(2)间接式进化加工
用较低精度机床和工具，通过工艺措施制造出第二代高精度工作母机，用第二代工作母机加工出高精度零件，这就是间接式进化加工，这对于中批和大批大量生产是比较合适的，工厂只要能够研制出第二代工作母机，就能保证产品的高质量生产。
“进化”加工原则不仅对精密加工和超精密加工有重要意义，同时对一般加工也是重要的加工原则，只不过在精密加工和超精密加工中矛盾因精度高而更为突出。实际上，不少加
工方法本身就反映了“进化”加工原则的思想，例如精密研磨、超精加工等都是在较低精度设备上，通过工艺措施加工出高精度低表面粗糙度的工件。
对于进化加工原则来说，适用的范围很广，除了上面提到的之外，对钩网告诉大家，从加工尺寸的大小与加工设备的关系上来分析，一台机床的加工范围总是有限的，大机床加工大零件，小机床进行小零件加工，但是如果工件尺寸太大，无法制造更大的机床，或者没办法制造更大的机床，或者无力承担相应的费用，则可采用小机床加工大零件的创造性加工原则。
相关推荐：
loading