序号 1 2 3 4 5 6 7 备注： 姓 名 性别 作业项目 作业人员证号 有 效 期 备 注 施工单位负责人： 年 月 日 注：填写起重机械机械安装维修、起重机械电气安装维修、起重机械指挥、起重机械司机、特种
设备焊接人员、无损检测人员及现场检验员、现场技术负责人。
起重机安装基础与土建验收证明
使用单位（甲方） 产品编号： 施工单位（乙方） 使用地点：
基础及结构承载能力等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。
使用单位负责人： 施工单位负责人： （单位章） （单位章）
起重机预期用途和预期工作环境说明
设备开箱检验记录
产品编号： 产品型号规格 产品编号 起重机预期用来吊运的物品是（可多选）： □液态熔融金属 □熔融非金属物料 □炽热固态金属 □易燃易爆等危险品 □有毒物品 □非熔融金属和炽热固态金属、非易燃易爆和有毒物品 起重机预期使用环境： 1．电源电压正常 □是 □否 2．无易燃、易爆、腐蚀性及有毒有害气体 □是 □否 3．吊运物品对吊钩部位的辐射热温度不超过300℃ □是 □否 4．正常工作气候条件符合设计要求 □是 □否 5．粉尘环境 □是 □否 6. 起重机械工作级别满足相应使用要求 □是 □否 起重机工作级别: （填写A1-A8） 该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。 使用单位负责人： 施工单位负责人： 使用单位公章 日期： 日期： 序号 检 验 项 目 与 要 求 检验结果 1 产品质量合格证明、制造监督检验证书（纳入监检范围的） 产品设计文件（包括总图，主要受力构件图，机械传动图，电气、液压系统原理图等） 安装说明书 随机资料 使用维护说明书 监检证书编号：/ 共4张 1份 1份 零部件合格证： 份 安全保护装置合格证 份型式试验证明： 份 份 2 3 4 5 主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明 6 7 8 装箱清单 产品及标牌参数应与合同相符 电动机、电动葫芦、吊钩、吊具、钢丝绳等主要零部件与装箱清单、合格证、铭牌相符 制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符 控制器、配电箱、控制屏、电阻器、电线、电缆等电气设备与装箱清单、合格证、铭牌相符合 主梁、端梁、支撑腿等主要金属结构件的基本尺寸（长、宽、高、板材的厚度）及材质，工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求 结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象 9 10 11 12 设备缺陷处理意见： 检验结论： 检验员： 年 月 日 注；1、此表中第8、9、10、11项可附加具体零部件的核查记录表。 2、改造、重大维修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。
大车轨道和车档检查记录
产品编号： 序号 1 项目 钢轨检查 检查内容与要求 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷；钢轨的断面、直线度和扭曲应符合国家现行有关标准的规定 检验结果 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 轨道平面位置偏差 轨道中心线与安装基准线的水平位置偏差不应大于10mm（悬挂起重机不应大于3mm） 轨道中心线与起重机梁中心线的位置偏差，不应大于起重机梁腹板厚度的一半，且≤10mm。 轨道立面轨道顶面标高与其设计标高的位置偏差≤10mm（悬挂起重机≤5mm） 位置偏差 同一截面内两平行轨道标高的相对差≤10mm（悬挂起重机≤5mm） 轨道长度在平面内的弯曲每2m检测长度上的偏差≤1mm 方向弯曲 在立面内的弯曲每2m检测长度上的偏差≤2mm 轨道跨度（S）允许偏差 S≤10m时，±3 mm S＞10m时 ，±﹝3＋0.25（S－10）﹞，且≤±15mm 两平行轨道的接头位置沿轨道纵向应相互错开，其错开距离≠前后车轮的轮距 接头采用焊接连接时：焊条应符合钢轨母材的要求，焊缝质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处应打磨平整、光滑。 轨道接头 接头采用鱼尾板连接时：轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。 伸缩缝处的预留间隙应符合设计规定 固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，垫片不得窜动。 轨 道 固 定 状 况 用弹性垫板作钢轨下垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定；拧紧螺栓前，轨道应与弹性垫板贴紧；当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应大于弹性垫板10～20mm。 在钢起重机梁上敷设钢轨时，钢轨底面应与钢起重机梁顶面贴紧；当有间隙，且大于200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10～20mm；每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢起重机梁焊接固定。 轨道两端的车档应在吊装起重机前安装好，同一跨端轨道上的车档与起重机的缓冲器均应接触良好 15 15 17 车档 结论： 检验员： 年 月 日
部件施工前主要零部件检验记录
产品编号： 序零部件 号 名称 1 电动葫芦 型号规格 制造单位 产品编号 备注 2 大车电动机 3 减速机 4 吊钩 5 钢丝绳 6 大车车轮 结论： 检验员: 日期： 年 月 日 部件施工前安全保护装置检验记录
序号 装置名称 1. 大车制动器 2. 起重量限制器 3. 高度限制器 型式试验合格证号 制造单位 产品编号 型号规格 备注 4. 运行机构行程限位器 5. 缓冲器和止挡装置 6. 应急断电开关 7. 导电滑触线防护板 8. 结论： / 检验员: 日期： 年 月 日 注：1、合格证、铭牌应齐全完好；各部件应完好无损；已安装的，定位准确，连接可靠；且与设
计图纸或发货清单一致。
2、复印或拓印合格证及铭牌存档备查。
电动葫芦门式起重机 组装后主要几何尺寸的检查记录
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检验项目 起重机跨S≤10 允许偏差（mm） ±6 简 图 测量结果（mm）
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