考核表2-10
技术部经理对直接下属定量（效果）指标考核表 评分标准： 100—90 优秀； 89—80 良； 79—70 中 69—60合格； 60—0 差 考核对象 图纸资料员 考核内容 ? 确保所负责管理的文件、图纸、资料的完整。 ? 文件、图纸、资料摆放整齐、有序，能够迅速、准确查找。 权重 40 30 评分值 小计 参考依据 ? 能严格执行公司的资料保密制度，确保公司文件、图纸、30 资料的安全。 考核对象 设计中心主管 定量指标 设计目标 认定通过率 新产品研制任务完成率 试制中心主管 试制任务 按时完成率 一次试制 成功率 设计员 投诉问题 及时解决率 设计任务 完成率 新产品研制按时完成率 工艺员 投诉问题 及时处理率 设计任务 完成率
指标计算公式 新产品设计认定通过数 *100% 计划研制新产品数 实际研制新产品完成数 *100% 计划研制新产品数 按时完成试制任务数 *100% 试制任务总数 一次试制成功数量 *100% 试制产品总量 新产品设计认定通过数 *100% 计划研制新产品数 完成设计任务数 *100% 设计任务总数 实际研制新产品完成数 *100% 计划研制新产品数 完成设计任务数 *100% 设计任务总数 实际研制新产品完成数 *100% 计划研制新产品数 目标值 完成值 完成率 得分 计算标准 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分
考核表2-11
质管部经理对直接下属定量（效果）指标考核表 评分标准： 100—90 优秀； 89—80 良； 79—70 中 69—60合格； 60—0 差 考核对象 采购 检验员 考核内容 ? 及时检验采购到位的物资，以便及时入库。 ? 根据物资检验标准，杜绝不符合质量标准的物资入库。 ? 在生产过程、成品检验、销售中被确认为是由外购物资质量不合标准而引起的产品质量问题的次数。 过程 检验员 ? 与生产车间操作人员指导和协调情况。 ? 根据过程检验标准，严格检查生产过程中各道工序的质量。 ? 不断减少成品检验时发现质量问题次数。 ? 不断减少产品的返工率。 成品 检验员 计量员 ? 用户对产品质量投诉情况。 ? 根据成品检验标准，严格检查成品质量。 ? 不断减少产品的返修率。 ? 能及时对需要计量的物品进行检测，不影响相关人员的工作。
权重 评分值 小计 30 30 40 参考依据 生产、销售反馈信息。 20 30 25 25 40 30 30 50 生产、销售反馈信息 销售反馈信息。 计量使用人员 ? 计量设备的是否得到有效管理，计量器具是否准确。 50
考核表2-12
生产副总对直接下属定量（效果）指标考核表 评分标准： 100—90 优秀； 89—80 良； 79—70 中 69—60合格； 60—0 差 考核对象 设备动力科科长 考核内容 ? 设备完好率=设备完好数/设备总数。 ? 及时修复机器、设备，确保生产正常运行。 ? 经常下车间指导操作人员保养。 考核对象 金工车间 主任 定量指标 生产计划完成情况（台/件） 生产计划准时完成率 产品返工返修率 外购件合格率 原材料消耗率 辅助用品消耗率 事故损失额（万元） 装配车间主任 生产计划完成情况（台/件） 装配计划准时完成率 产品返工返修率 原材料消耗率 辅助用品消耗率 事故损失额（万元） 调试车间 主任 生产计划完成情况（台/件） 调试计划准时完成率 产品返工返修率 原材料消耗率 指标计算公式 满分 评分值 小计 50 30 20 参考依据 设备运行记录 目标值 完成值 完成率 得分 计算标准 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每200元扣 1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每200元扣 1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 实际完成产量 *100% 计划完成产量 实际生产计划准时完成次数*100% 生产计划次数 返工返修产品数量 *100% 实际生产量 报废产品数量 *100% 实际生产量 原材料实际消耗额 *100% 原材料消耗定额 辅助用品实际消耗额 *100% 辅助用品消耗定额 生产过程中造成的人身、财产损失额 实际完成产量 *100% 计划完成产量 实际生产计划准时完成次数*100% 生产计划次数 返工返修产品数量 *100% 实际生产量 原材料实际消耗额 *100% 原材料消耗定额 辅助用品实际消耗额 *100% 辅助用品消耗定额 生产过程中造成的人身、财产损失额 实际完成产量 *100% 计划完成产量 实际生产计划准时完成次数*100% 生产计划次数 返工返修产品数量 *100% 实际生产量 原材料实际消耗额 *100% 原材料消耗定额
辅助用品消耗率 事故损失额（万元） 辅助用品实际消耗额 *100% 辅助用品消耗定额 生产过程中造成的人身、财产损失额 每1%为1分 每200元扣1分
考核表2-13
物流副总对直接下属定量（效果）指标考核表 评分标准： 100—90 优秀； 89—80 良； 79—70 中 69—60合格； 60—0 差 考核对象 外购部 经理 定量指标 外购件不合格率 (逆指标) 指标计算公式 外购件不合格数 *100% 外购件总数 准时到货批次 *100% 总采购批次 目标值 完成值 完成率 得分 计算标准 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 每1%为1分 准时到货率 不准确到货次数 （数量、品种、规格、型号) (逆指标) 采购费用率 (逆指标) 实际采购费用 *100% 采购总额 检验合格批次 *100% 总采购批次 外协件不合格数 *100% 外协件总数 准时到货批次 *100% 总采购批次 外协部 经理 外协件批次 质量合格率 外协件 不合格率 (逆指标) 准时到货率 不准确到货次数 （数量、品种、规格、 型号) (逆指标) 采购费用率 仓务部 经理 发货不满意率 (逆指标) 采购销售费用 *100% 实际采购总额 发货不满意次数 *100% 总发货次数 库存物资收发准确次数 *100% 库存物资收发总次数 帐物卡准确次数 *100% 抽查总次数 收发准确率 帐物卡相符率 ABC物资数量
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