第4章 施工安全措施
一、一般安全要求
1．模板和顶架安装须按施工设计要求不得任意变动。
2．安装上层顶架和模板时应待下一层结构强度达到能承受上层模板和新浇砼的重量时方可进行，否则下一层顶架和模板不能拆除。 3．施工时要戴安全帽等配备齐全工具。
4．模板装拆堆放不要堆得太高采取防倾倒措施。
5．模板、木枋、门架必须均匀堆放，不准过量集中。模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。 6．使用的木枋必须具有较大的刚度，表面平直。
7．模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
8．支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
9．安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
10．拆除模板应按有关手续办理，经质安部批准。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定点集中，防止钉子扎脚。
11．不准在机械运转时维修保养、加油清理和调整。加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。圆盘锯下的木糠要勤清理，避免高温生火。木料加工场圆盘锯等机械应在明显处张挂操作规程。 12．其他模板施工的机具
安全操作注意要点见安全文明施工组织设计的有关规定。
13．底座下的基础砼必须满足承载力要求（达到设计强度的75%以上）后才能进行上部支撑的搭设,并做到不积水、不沉陷。
14．搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业；当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
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15．架子必须配合施工进度搭设，搭设过程中及时与主体拉结；未完成的架子在每日收工前要确保架子稳定。
16．在搭设过程中由施工员、架子班长等进行检查、验收和签证。 17．应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
18.架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，搭脚手板不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔。
19.凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，应及时加固处理。
20.所有门式钢管脚手架、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。 21.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。 22.高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台 外缘部分应加强防护。
24.不准架设探头板及未固定的杆。
25.支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物
件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。
26.二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
二、门式钢管脚手架搭设安全措施
1.门架支顶搭设人员必须是经过高支模搭设专业培训的、经考核合格的方可持证上岗。
2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3.脚手架的构配件质量与搭设质量，应进行检查验收，合格后方准使用。 4.脚手架的安全检查与维护，应按有关规定搭设或拆除。
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5.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 6.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
7.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
三、混凝土浇筑安全措施
1.布料设备不得碰撞或直接搁在模板上。
2.浇灌柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。在操作平台上的施工人员应戴上安全带。
3.振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。 4.混凝土浇筑时应有木工跟班，检查模板支撑，发现问题，马上解决。避免出现断木枋或断支顶事故。
5.施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。
6.浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。不得让混凝土大量堆积在某个施工片，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。 四、施工过程监控措施
1．顶架、模板搭设完成后，必须由公司质安部、施工技术部与监理公司验收，严格按照施工方案进行施工后签字确认后方可进行混凝土浇筑。检查主要内容见施工方案。
2．成立安全检查监控小组，对施工过程模板及其顶架安全进行监控。监控内容为：
（1）模板及顶架变形情况 （2）混凝土浇筑过程中堆高情况 （3）施工荷载情况
3．在混凝土浇筑过程中，派专门的管理人员与木工进行跟班。在混凝土施工过程对模板变形进行监控。在转换梁下模板拉通铁线，检测模板变形。
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4．大梁下沉检测设置详见方案附图。
（1）对主梁进行重点监控，主要是监控模板及支架的水平侧移和沉降情况。（托梁挠度不超过4.4mm，支架水平位移不超过20mm，支架沉降不超过5mm）（见附图）
（2）必须在浇注前按本方案设置好监测点，并安排专人负责监测并对支架的水平侧移和沉降进行记录。当出现突变下沉趋势时，应加强监控，并通知项目经理和项目负责人，立即停止砼的浇注，分析下沉原因，采取加强措施后方可继续浇注。
第5章 混凝土浇筑安全针对性措施
1.捣砼前模板的验收必须仔细认真，模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕签证手续后方允许浇筑混凝土。
2.布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，振捣时用细棒密振，不使用大功率振动棒，以减小对模板的侧压力。
3.砼施工时配备3个木工跟班随时检查楼板支顶情况，发现问题立即处理；必要时停止砼捞制，将问题处理后方可继续施工。
4.砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。
5.砼浇筑期间，楼面的砼堆积高度不宜超过300mm，避免板面局部荷载过大。 6.砼浇筑过程中，设专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。
7.捣砼时绝对禁止拆除任何模板，现场设专人负责监管。
第6章 模板坍塌事故应急预案
模板工程涉及的的事故包括：高空坠落、物体打击、模板坍塌、火灾等不可预见性的突发事件，为降低安全事故的伤害，防止事故扩大，制定以下应急预案与措施：
1.建立应急预案组织机构：
公司成立项目部事故应急领导小组，组长：总经理；副组长：主管安全、生
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