电缆排管施工方案.

⑷、混凝土运至制定卸料地点时，应检测其坍落度。所测坍落度值应符合设计和施工要求。

④、浇筑前的检查：

浇筑混凝土前，应检查和控制模板尺寸、数量和位置，其偏差值应符合现行国家《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性及接缝的密合情况。符合要求时，方可进行浇筑。 4、管道安装

①、排管前要先对混凝土垫层高程复核，复核无误后铺设电力管道。 ②、管节安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。

③、管道安装采用人工下管人工安装，管接口采用热熔对接方式。 ④、调整管材长短时可用锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。排管由管枕固定，管枕间距2m。 5、混凝土包封浇筑

①、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。

②、混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。

③、混凝土应振捣成型，根据施工对象及混凝土拌合物性质应选择

适当的振捣器，并确定振捣时间。

④、混凝土在浇筑过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。

⑤、在浇筑混凝土时，应制作供结构或构件拆模、吊装和强度合格评定用的试件。

6、管道周围砂砾回填

在沟槽回填，采用砂砾回填至路床底，之上采用周围同样路床结构回填至顶部。

五、施工中应注意事项

（1）采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行底板砼的浇筑；

（2）电缆排管的铺设全部由人工进行，逐层管间间距要求符合设计尺寸；

（3）排管埋设完毕后素混凝土包封回填，混凝土浇筑时振捣要密实。 （4）排管热熔时应保证熔接质量，热熔温度必须保证能够充分融化mpp电力管，热熔对接时间不得小于1分钟，热熔管接头处落锤试验应满足规范要求。

四、质量保证措施

（一）建立组织机构

为保证创优计划的全面实施，实现质量创优各项目标，项目经理部经研究决定，成立质量创优领导小组。

（二）、质量保证体系

建立以项目经理为首、项目总工程师分管、专职质检工程师具体负责的质量管理组织体系，形成一个纵向“主管领导→职能部门→质检员”的三级管理系统。具体见图7-1《质量保证体系图》。

图7-1

五、确保质量保证体系有效运行

（一）组织保证：对各个部门全面推行质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落实到实处。

（二）技术保证：建立以质量责任制为首的各种制度，并责任到人，从各个技术环节进行严格的控制。

（三）施工保证：从施工准备、施工阶段、竣工阶段三个段进行控制，确保工程质量。

六、事前、事中、事后的质量控制措施

1、严格执行质量检查程序，做好事前、事后控制。

（1）尊重和服从建设单位、监理工程师，认真履行合同条款，如实汇报工程质量和工程进度。

（2）建立形成文件和制度的检验和试验程序，按程序规定对施工全过程进行检验和试验，并详细、完整地记录、归档。

（3）对准备开工的分项工程，填写开工申请单。开工报告中的施工方案，必须经全面质量领导小组审核，认定其方案有质量保证措施后方可报监理工程师。

（4）每一道工序完工后，应及时对施工现场进行清理，以免残留物影响下道工序质量。