山西省第七届中等职业学校
“时代焊机杯”焊接技能大赛技术文件
一、实操竞赛技术文件制定标准
焊工项目以《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》高级工为基础，参照省内技能大赛相关标准要求制定。
二、实操竞赛内容、时间、形式和成绩计算 （一）竞赛内容
理论部分： 以《职业技能鉴定指导—电焊工》（中国劳动出版社ISBN 7-5045-1913-8）的中、高级工应掌握的内容为主进行焊接理论知识考试，考试内容为选择题和判断题。
学生组实操部分： 项目 板对接 焊接位置 仰位 焊接方法 焊条电弧焊 工件材质及规格 Q235A 300x125x12mm (60o坡口) Q235A板 Φ76x120x6mm管 3/4”焊管 焊材 E5015 Φ3.2mm、Φ4.0mm ER50-6 Φ1.2㎜ Φ2.5㎜ 组合件 竖直固定 CO2气体保护焊 钨极氩弧焊 教师组实操部分 项目 板对接 焊接位置 仰位 焊接方法 焊条电弧焊 工件材质 Q235A 300x125x12mm (60o坡口) Q235A板 Φ76x120x6mm管 3/4”焊管 焊材 E5015 Φ3.2mm、Φ4.0mm ER50-6 Φ1.2㎜ Φ2.5㎜ 组合件 450固定 CO2气体保护焊 钨极氩弧焊 （二）竞赛时间
理论：20分钟，实操：150分钟。
（三）竞赛形式
竞赛采用单人竞赛形式。 （四）成绩计算 总成绩100分。
学生组为理论（10分）+实操（90分）；实操竞赛满分为90分，共4个项目，
4项成绩总和÷2为实操得分。
教师组为实操（100分）。共4个项目，4项成绩总和÷2为实操得分。
学生组
序号 比赛项目 评分内容 外观检测 配分 40 40 20 10 30 20 10 10 备注 详见附表2 详见附表3 详见附表4 详见附表5 详见附表6 1 板对接 无损检测 组合件-管板俯位 （Φ76x120x6mm管） 外观检测 气密性检测 外观检测 气密性检测 外观检测 气密性检测 2 3 组合件-管板仰位 （Φ76x120x6mm管） 4 组合件-管板俯位 （3/4”焊管） 教师组
序号 比赛项目 评分内容 外观检测 配分 40 40 30 20 30 20 10 10 备注 详见附表2 详见附表3 详见附表7 详见附表7 详见附表8 1 板对接 无损检测 组合件-管板1 （Φ76x120x6mm管） 外观检测 气密性检测 外观检测 气密性检测 外观检测 气密性检测 2 3 组合件-管板2 （Φ76x120x6mm管） 4 组合件-管板 （3/4”焊管） （四）评分说明
1、板试件评分范围：焊缝两端各去除20mm范围之内。 2、气密性检测：工件充气外部涂肥皂水检测，有一处漏气则该焊缝不得分。
3、扣分：
（1）焊缝未盖面、焊缝表面及焊根有修补或试件做舞弊标记，则该项目做0分处理。
（2）试件未按规则要求施焊的扣30分。
（3）表面有裂纹、焊穿、焊瘤（板试件）等缺陷之一的不得分。 （4）焊瘤是指流淌到焊缝以外未熔合母材上形成的直径大于2mm的满溢金属。
（5）选手在规定时间内未完成比赛项目而延时三分钟之内的，扣30分，超过三分钟该项目做0分处理。
（6）选手未按安全操作规程进行作业的，扣30分。 三、竞赛规则
（一）技能操作竞赛规定 1、试件装配与上架固定要求
（1）试件装配的间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。 （2）试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。 （3）板对接焊缝试件的定位焊在坡口内的两端进行，每段定位焊长度不大于20mm。管板组对时接头处不留间隙。管对接焊缝试件的定位焊在坡口内进行，定位焊点数不得超过3点，长度小于10 mm。教师组管状试件点固处不许放在仰焊（5点钟—7点钟）位置。
（4）试件在装配过程中出现问题，由参赛者自己修复，不得调
换。
（5）监考裁判应检查试件定位焊的位置、障碍、数量、长度及装配是否符合规定要求，检查试件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的试件应签名确认，对不符合装配规定和上架固定要求的试件，应通知参赛者重新装配。
（6）试件上架后，禁止使用电动工具（焊接接头可用凿子、锉刀、钢锯条处理）。每个试件上架固定完成，参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认，未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛者擅自焊接的，该试件得0分。
2、 施焊操作要求
（1）参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、要求的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。
（2）试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。
（3）焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。 （4）板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。
（5）参赛者不得在试件上作任何标记。
（6）施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复，焊缝的正、反表面不准修复补焊。
（7）焊接完毕，参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件，由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号，并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认，同时做好参赛工位的清洁工作。
（二）竞赛现场规定
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