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汽车用汽油发动机及整车标定方法

来源:用户分享 时间:2025/7/9 18:45:21 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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开环标定—冷机

开环冷机标定包括以下功能: —功率

—功率加浓(PE) —加速加浓(AE)

开发冷机开环标定时,工作重点应该是在保证良好全面的驱动性能的同时避免过度供油,否则会导致火花塞积碳和产生黑烟。

开环标定—暖机

开环暖机标定包括下述功能: —催化剂和发动机的保护 —功率加浓(PE) —加速加浓(AE)

根据时间、转速和负荷的燃油加浓可用于保护催化剂,根据冷却液温度的加浓可使动力传动系冷却。

功率加浓(PE)供油可以提高发动机性能、防止爆震并降低活塞温度。

§1.4 闭环标定

闭环燃油标定的目的是在下述情况下保持空燃比的精确控制: —驱动性能加浓 —减速减稀(DE) —减速断油(DFCO)

闭环A/F比控制的主要目的是保持最优A/F比使催化剂的转换效率最高。 验证

初步标定的验证是通过在冷、热温度条件下进行的一系列大范围试验完成的。 一旦完成了初始发动机控制图和驱动性能评价,就应开始车辆排放性能的开发,这样在这一过程结束后便可确保达到排放认证要求。

§1.5 车辆排放试验

在车辆排放试验阶段,为了获得最佳排放性能,应精细调整最初开环燃油标定的数据,特别在以下几个方面: —加速和功率加浓限制 —起动供油量 —点火 —EGR

—负荷和海拔高度对发动机排放的影响 —怠速空气控制系统对总的排放的影响

在排放试验以后,车辆和控制系统现在的任务是在恶劣条件下进行一系列试验来确定它的适应能力,包括温度极限和高海拔高度。

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低温室试验

在低温室内试验阶段,要测量发动机的起动转速和燃油消耗量,以及蓄电池电压下降条件下油泵输出的油量,还应该检查火花塞是否被淹,这表明起动混合气是否过浓。

冷机行车试验

冷机行车试验是为了评价冷机车辆的起动、起步和在高海拔地区运行时的性能。

在高温情况下,即在高温室内或在高温行驶时也要评价车辆的驱动性能。这种做法是为了确定热燃油输送的问题,象燃油蒸气、怠速不稳定或催化转换器的温度过高等,如果需要应进行修正。

高温室试验

在高温室内试验期间,评价下述性能: —起动供油量

—在高温环境条件下加速加浓和减速减稀的功能 —蒸发排放性能

热机行车试验

在热机行车试验期间,车辆经过一系列定量测试评价下列性能: —热起动 —热态供油 —瞬态燃油响应 —高海拔地区的性能 —蒸发排放情况

在遇到类似于拖挂或爬陡坡时的大负荷情况下,测量催化转换器的温度。

§1.6 车辆排放试验整理

进行一系列大量试验之后,车辆的硬件和软件标定结果应彻底地进行全面的整理。

在整个全部的标定过程中,为了在性能和排放两者之间都能很好地兼顾,应不断地对各种燃油和怠速控制的标定进行精细的调整。在提交车辆进行系统和标定试验或排放认证试验之前,冻结软件和硬件的进一步开发是很重要的。 在整个驱动性能试验阶段,一定要保持燃油特性的一致。

系统和标定试验

发动机管理控制系统的性能和标定的精确性在系统和标定试验期间被验证,这些试验包括:

—冷机标定 —行驶噪音水平

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—海拔高度标定 —热机标定

试验还要评价发动机管理控制系统的电气性能。

电磁干扰(EMI)试验

EMI试验可以确定系统对外部产生的电磁干扰是否敏感。

电磁兼容性(EMC)试验

EMC试验保证系统内部各种电子零部件不产生相互干扰的信号。

§1.7 车辆排放认证试验

车辆排放认证试验是标定过程的最后一步,通常是最困难的一步。

在认证试验期间,标定工程师们将看到他们所作的车辆标定开发究竟结果如何;然而如果在开发期间利用了大量的发动机台架试验,获得好的试验结果应当完全不足为怪。如果整个标定开发过程都是一步一步扎实地进行,那么在提交车辆进行排放认证之前就可以精确地估计出最终的试验结果。

为什么整车试验不同于发动机测功器试验

整车试验和发动机测功器试验在有些工况有着明显的差别。所以在完成初始发动机测功器开发后,进行广泛的整车开发是很重要的。 一些原因是:

2底盘动态特性-发动机测功器试验不能提供车辆的“驾驶感”。对于许多参数的标定来说这是很重要的,尤其在怠速和接近于怠速的工况。如不进行整车标定,则许多简单的瞬态标定也不能有效地进行。

2进气系统-在测功器试验中精确地重现车辆进气系统的特性是困难的。车身结构通常会对进气系统的性能有影响。

2温度-发动机测功器试验不能产生与整车相同的温度变化率。另外大多数的测功器试验设备不能在极端温度状况下进行发动机试验。

2瞬态试验-在发动机测功器上进行瞬态试验很复杂并会花费大量时间。在车辆上(道路试验或底盘测功器试验)则与开车一样简单。同时从车辆上获得的瞬态试验数据更有价值(见底盘动态特性)。

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第二章 发动机标定,稳态测功器试验

§2.1 基本稳态标定

定义发动机测功器试验的试验工况点,使之容易作为标定时的节点使用。 利用发动机测功器试验得到的数据设定一个标定开始的基准。

尽量减少在车上开发基本标定参数(燃油,EGR补偿和点火)所需的时间。 在车上验证初始测功器试验数据。

在进气、燃烧或排气系统中有任何改变,均需对基本燃油、EGR补偿和点火表进行重新标定。

§2.2 基本燃油标定

基本喷油脉宽公式中用到以下参数: 基本脉宽常数 负荷变量(LV8)

质量空气流量或歧管绝对压力 A/F比系数

海拔高度修正系数 EGR补偿系数 AE系数 DE系数 块学习系数 蓄电池电压 闭环修正 点火

基本燃油标定下面主要是讨论基本脉宽计算中的充气效率和EGR的补偿。它们是发动机测功器试验中得到的基本数据。

§2.3 充气效率

充气效率(VE)针对泵气损失对基本喷油脉宽进行修正。在软件中LV8是以转速和负荷为基础的三维表。它通常以和系数值相当的计数值格式来显示。对每一个转速和负荷点从发动机测功器试验数据中选择VE值并将它装入相应的表中。发动机测功器试验数据不能复盖整个表中所有的位置,所以必须进行插值计算。

负荷变化数据的验证

图1和图2是进行18循环(FTP)排放试验和公路燃油经济性试验得到的。在x-y绘图机上监控转速和负荷点,以确定最高密度区域。

这些区域表示要进一步标定开发的稳定工况点。在排放底盘测功器上按照最

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