机械加工 隐患/危害辨识与风险评价结果一览表
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 后勤 日常办公 办公室 作业活动 作业场所/设备设施 危险因素 长期使用电脑 乱扔烟头 用电安全 照明过强或太暗 灯具悬挂不牢 登高换灯具安全设施不可靠 开关破损、线路老化破损 电风扇无护罩或护罩损坏，吊扇安装不牢 暖气泄漏 电磁辐射 电器线路老化破损、插座、插头破损 臭氧排放 碳粉排放 粉尘排放 硒鼓、墨盒 使用时无人看护 电热设备 电气线路老化破损、插座、插头破损 手误入危险区 可能导 致的事故 鼠标手 火灾 触电 视力损失 砸压伤害 高处坠落 触电 机械伤害 灼烫 辐射伤害 触电 中毒 尘肺 尘肺 中毒 火灾 触电 刺割 作业条件风险评价 L 3 3 1 3 0.5 3 1 3 3 6 1 1 1 1 1 1 3 1 E 6 2 6 6 6 1 6 1 1 6 6 6 6 6 6 1 1 6 C 1 1 15 1 1 3 15 3 3 1 15 1 1 1 1 7 15 1 D 18 6 90 18 3 9 90 9 9 36 90 6 6 6 6 7 45 6 风险等级 Ⅰ I Ⅲ I I I Ⅲ I I II Ⅲ I I I I I II I 现有控制措施 定时休息 制度相关管理制度 经常检查确保可靠 经常检查及时更新 经常检查确保可靠 采取可靠的登高措施 经常检查确保可靠 经常检查及时修复 经常检查及时修复 购买符合国标产品 及时更新 加强室内通风 加强室内通风 加强室内通风 回收重新利用 无人时断电 定期检查及时更新 按规程操作 电脑 打印机 复印机 速印机 装订机 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 后勤 日常办公 电气线路老化破损、插座、插头破损 衣角、领带、头发卷入进纸口 触电 机械伤害 触电 触电 触电 烫伤 3 1 3 3 1 1 3 3 6 6 6 3 6 6 3 1 3 3 1 3 1 1 1 1 1 1 3 3 3 1 3 3 1 6 6 1 15 7 15 15 15 3 15 3 7 7 7 15 7 7 15 3 3 15 45 21 45 45 15 3 45 9 126 126 126 45 126 126 45 18 54 45 II II II II I I II I Ⅲ Ⅲ Ⅲ II III III II I Ⅳ II 定期检查及时更新 注意防护 定期检查及时更新 定期检查及时更新 经常检查及时修复 经常检查及时修复 定期检查及时更新 定期检查，装设防护罩 配备符合要求的劳保用品 配备符合要求的劳保用品 配备符合要求的劳保用品 定期检查及时修复 粘贴警示标志， 制定安全操作规程 粘贴警示标志， 制定安全操作规程 定期检查及时修复 粘贴警示标志 定期检查输送管线 按规程操作 碎纸机 电气线路老化破损、插座、插头破损 电气线路老化破损、插座、插头破损 饮水机 系统漏水造成电气元件损坏 热水龙头损坏 漏电 焊接 生产工序 焊头 焊烟 噪音 打磨 粉尘 用电安全 喷塑 粉尘 触电 烫伤 粉尘 其他伤害 粉尘 触电 粉尘 噪声 其他伤害 下料 固废 有机废气 用电安全 组装作业 其他伤害 其他伤害 触电 机械伤害 烘干、喷漆 组装 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 金属切屑 测试 用手清除切屑 楔、销、键突出旋转杆平面 机床局部或移动照明未用安全 电压 防护罩、盖、栏缺损 防止夹具松动或脱落的装置失金属切 灵 削机床 加工超出主轴后端300mm以上 的工件无防护 机床电源线老化破损 粉尘排放 工件夹得不牢 戴手套作业 在旋转工件上测量 敞开衣襟工作 工人未戴安全帽 夏天穿凉鞋操作 高速切削时，未戴防护眼镜 PE、N线松动或断线、未定期触电 刺割灼烫 机械伤害 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电 尘肺 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 灼烫 物体打击 3 6 6 6 6 1 3 3 6 1 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 2 3 3 6 2 2 2 2 2 2 15 7 15 15 15 15 15 15 7 15 15 15 15 15 15 7 135 252 540 540 540 90 90 135 126 90 90 90 90 90 90 42 Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 经常检查保持PE、N线可靠 使用专用工具 安装防护罩，有安全操作规程 采用安全电压 安装防护罩，有安全操作规程 定期检查，及时修复 加防护装置，有安全操作规程 经常检查保持可靠 合理穿戴防护用品 定期检查，及时修复 加强教育遵章作业 加强教育遵章作业 加强教育遵章作业 加强教育遵章作业 加强教育遵章作业 加强教育遵章作业 II 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. 65. 66. 67. 68. 69. 金属切屑 金属切屑 床面、床头、小刀架上放置物件 卡盘卡爪有撸扣现象 金属切 切断大料时未采取可靠措施 削机床 切断小料时用手接取 用锉刀打光工件时未将刀架退 移到安全位置 打光工件时锉刀无把 小孔径打光用手作业 加工形状不规整工件时，未加 平衡块 攻丝或套丝未使用专用工具 挂轮加油时未停车进行 变速未停车进行 松紧刀架、中心架、顶针座时未 停车进行 噪声 检查光洁度、清理铁屑时未停 车进行 设备护罩、护栏破损，造成伤害 手持小型工件装卡时，工件脱 落 金属切 加工长杆类工件时，工件伸出 削机床 过长，无防甩措施。 砸压伤害 砸压伤害 砸压伤害 刺割 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 设备损坏 机械伤害 噪声伤害 机械伤害 碰伤砸伤 碰伤砸伤 物体打击 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 2 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 7 15 7 7 7 7 7 7 7 15 15 15 7 15 15 15 15 7 15 14 21 42 21 21 21 21 45 45 45 126 15 15 15 15 I I I 按规定放置 定期检查，及时修复 采取可靠防护措施 按规定作业 严格执行安全操作规程 及时修复 采用工具作业 加装平衡装置 使用专用工具 停车进行加油 停车变速 停车进行作业 合理穿戴防护用品 停车进行清理、检查 及时检查、维修，确保完好 在装卡时必须保证把握牢固平稳。 严格按照操作规程操作 II II II II II II II II II Ⅲ I I I I 70. 71. 72. 73. 74. 75. 76. 77. 78. 79. 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 电焊作业 加工内孔时，刀体抻出过长，变形断裂 设备平台有杂物，开启时甩出伤人 在旋转工件上测量造成人身伤害 吊索具破损、打折，断裂伤害 使用无合格标识吊索具 工作现场有无关人员 一次线长度超过3米且跨越通道 未定期测试绝缘电阻或不达标 电焊机作业区内有易燃易爆物品 高处作业安全防护措施不可靠 电源进线端、输出端无屏护罩 焊机外壳PEN线连接不可靠 电焊机一次线老化破损 作业现场杂乱 作业产生烟尘、锰 作业环境潮湿 二次线接头超过三个且把接不牢 物体打击 物体打击 物体打击 起重伤害 起重伤害 机械伤害 触电 触电 触电 触电 火灾爆炸 高处坠落 触电 触电 触电 摔扭伤害 尘肺、中毒 1 1 3 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 6 2 3 2 3 3 3 6 6 6 2 1 1 6 6 6 3 3 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 40 40 15 15 15 7 7 30 45 90 45 45 90 90 90 90 30 40 40 90 90 90 63 126 II II Ⅲ II II Ⅲ 合理选择刀具刀杆 开启前检查并确保设备上没有无关物品。 测量时必须停车，待工件停止平稳后方可操作。 每天工作前检查，确保完好 认真核对记录，保证标识齐全合格。 严格执行值班制度，清理无关人员。 加强教育遵章作业 按标准要求定期测试 作业时认真检查 加强防护 严禁存放 采取可靠防护措施 加屏护罩 经常检查保持PEN线可靠 及时更新 及时清理现场杂物 增设通风装置 Ⅲ Ⅲ Ⅲ II II II Ⅲ Ⅲ Ⅲ II Ⅲ （氩弧焊机）
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