e. 后浇缝浇筑完后20天并根据温度情况方能决定拆模。拆模后仍应根据气温情况，采取湿养护措施。
f. 折模后应在托柱上作沉降观测标记，并由测量工对1#、2#、3#基础定期作沉降观测记录。 6、主要机械计划
本工程主要机具计划见下表所示。 主 要 机 具 计 划 （见下表）
7.劳动组织
劳动组织按基础，结构，装修三个阶段分别考虑，作业班组基本固定。各阶段工种人员见附表。
各施工阶段劳动力配备情况表 施工阶段
8. 质量、安全、节约措施 （1）质量要求
① 找平放线必须由监理、甲方、设计等单位给的固定标准点引，不得从附近建筑物引，引标高宜由两处标准点引，以便核对引线及标高的准确性。
② 施工各工序均须严格检查验收，并做好隐蔽验收手续后，方可进行下步工序施工。交叉进行时也应随时配合进行检查。封模板前必须由安装及甲方、监理等方面联合检查并签字后方准封模浇筑混凝土。
③ 做好技术交底，切实掌握操作要求，严格按要求执行，保证质量达到预定目标。
④ 本工程基础和窑墩的钢筋混凝土不得产生大于0.2mm宽的裂缝，故所有混凝土原材料均须进行检验，合格后方准使用，混凝土配合比要掌握准确，浇筑混凝土时要由专人负责检查。
⑤ 钢筋绑扎位置要准确，同截面接头不能超过50%，搭接和锚固长度要符合规范要求，为保证墙体钢筋位置，双排筋要加S形钢筋钩，50厘米厚内的双排筋墙，每隔1米间距要加点焊“限位筋”，以保证双排筋间距及保护层厚度准确。
⑥ 预孔及预埋体位置交准确，在捣制砼的过程中要有专人负责检
查。
⑦ 由于施工时间均在4月份,夜间温度同白天温差较大,所有混凝土都必须作好保温覆盖工作,保证混凝土不受冻。 （2）安全要求
① 严格遵守安全生产制度、安全操作规程和各项安全措施和规定，做好安全交底，加强安全检查。
② 进入模板内振捣混凝土的操作人员，要戴好安全帽，穿长统胶靴，往模板内浇筑混凝土时要用串筒，并注意底下操作人员安全。
③ 在孔洞、高低凸凹和钢筋插铁处操作人员经常登踩的地方，应做好防护，以免造成碰伤事故。
④ 要对职工进行安全思想教育，严格贯彻安全防护工作，尤其是结构施工正处于春季，要做好各项防范工作定期进行检查。 ⑤ 夜间操作应有足够的照明。
⑥ 雨期施工，所有机电设备要做好防雨措施，各项安全防护要齐全。
（3）节约措施
① 1#、2#、3#基础及窑墩段混凝土采用加厚竹胶合板，节约木材。保证砼表面的平整度。
② 钢筋及竹胶合板采用集中配制，减少消耗。
③ 采用商品砼，缩短现搅拌砼的时间，为按期完工创造条件。 9. 雨期施工措施 （1）雨季施工
① 雨季施主要是作好防雷、防电、防漏、防塌等工作，安排生产计划时对不利于雨季施工的项目应尽可能安排在雨季前做好，以免影响室内装修。露天作业的项目如外檐装修，外线管线尽可能提前安排。
② 准备工作应首先编好雨季施工施工方案，根据方案要求，做好现场排水和道路修整，保证道路畅通。
③ 机电设备要做好遮盖防雨并接好零线和漏电、断电器设备，非专业人员不准乱动机电设备。
（二）广西鱼峰水泥厂2000T/D熟料生产联合储库吊装方案 1． 概况：
联合储库为28.5m跨钢结构工程，全长27m，共分3个开间，每个开间间距为9m，屋架重量为4.88T，屋盖为大型屋面板，采用40T汽车吊吊装。 2． 吊装前准备工作：
（1） 屋架下弦到顶部高度相差为1.8m，吊装时钢丝绳受力不均，因此钢丝绳选用安全系数为8.0。
（2） 屋架长度 为30.5m，吊装绑扎点设在屋架中心点每边6m处，吊索与屋架夹角不得小于45°，吊绳的长度为期 62+6 2 = 8.49m，吊绳总长不得小于 17.5m。
（3） 屋架重量为4.875T，吊装绑扎点为2个，每个绑扎点重量为2.44T，经查表得吊绳的直径为17.5mm。 （4） 吊装重量：
a. 屋架计算重量为4.88T，
b. 吊绳重量：17.5×10.48Kg/10m=18.34Kg=0.18T 吊装总重量为：4.9T （5） 吊车选用： 吊装重量为4.9T，起吊高度为24.2m，根据以上要求，吊车选用40T汽车吊。 （6） 缆风钢丝绳选用：
a. 选用6×19+绳芯1。直径为12mm孔。
b. 长度计算缆风绳与地面夹角不得大于45°。 （24．22+24.22）1/2=34.22，不得少于35m。 3． 工具机械表
4.吊装前场地准备工作
（1）平整场地，压实夯实场地，场地清理干净。 （2）柱基及吊装件分中找平，标明安装位置。 （3）按吊装要求埋设好地锚。
（4）吊装件按要求堆放好，不得乱堆乱放。 （5）设置安全区，标牌。 5 . 人员配备
（1）指挥长 1人
（2）现场指挥 4人 （每边2人）
（3）吊装人员 8人 （每边上下各2人） （4）工程技术人员 4人 （每边人2个)
（5）电焊工 2人 （每边1 人） （6）电工 1人
（7）辅助人员 10人 （每边5人）
6． 吊装
（1） 屋架吊装
a． 屋架起吊时，吊绳φ17.5mm钢丝绳绑扎在中心点两头6m处，钢丝绳与屋架接触处采用麻袋或木块支垫稳固，不得松动、滑动。 b． 缆风绳每边各用3根φ12钢丝绳，长度为35m绑扎点，距梁两个端头5m及中心点共3处，绑扎必须牢固不得松动。
c． 牛绳捆绑在距两端头1m处的位置，应捆绑在梁的靠吊车方向。 d． 吊车就位后，人力扶稳屋架起吊时不得上下左右摆动，吊至拄顶底距地面0.2m高时，吊臂慢慢转动直至安装位置中心点，吊钩慢慢起吊起至梁底距地面1.2m高时扶稳人员走开同时拉紧牛绳，继续起吊直至安装高度+0.2m，上部拼装人员及拉牛绳人员对好安装位置，吊车慢慢落钩，直至与柱顶接触停止落钩，将缆风绳在地锚上松紧位置，吊车慢慢落钩，直至与柱顶接触停落钩，将缆风绳在地锚上绑扎好。
e． 用经纬仪2台对中看直，用缆风绳在地锚上松紧调直，直至符合设计要求后，绑紧钢丝，焊牢各焊点，以上各项工作完毕后．可拆除、吊绳。 （2）屋面各种檩条吊装
a. 钢丝绳捆绑在距拼装件两个端头1m处，牛绳捆绑在距拼装两个端头0.5m处。
b. 吊车就位后，人力扶稳拼装件，防止拼装件起吊时上下左右摆动，吊车起钩至拼装抢占距地面0.3m时高时，停止起钩，吊臂慢慢转动，至拼装位置，停止转动，吊车起钩，吊装件底至地面1.2m高后扶稳人员走开，同时拉紧牛绳，吊车继续起钩，直至安装标高加0.2m时停止起钩，上部拼装人员扶稳拼装件，拉牛绳人员调好拼装位置，上紧紧固件或焊接牢固后吊车继续落钩，落至可拆除吊绳高度，拆除吊绳、牛绳，屋面开间全部檩条安装完毕后，可拆除活动松紧拉杆。
各开间檩条安装均按以上a、b项方法吊装、拼装。 （3）吊装顺序：
从旧车间的屋架安装起，往新建的方向吊装，先吊装钢屋架，再到檩条，水平系杆，剪刀撑等，然后吊装屋面盖板。 7．其他注意事项
（1）所用机械、工具、用料必须完好，不得使用破旧料，不得带病、带伤使用。
（2） 活动工作平台搭设使用φ48钢管立杆，间距不得大于1.0m 横杆间距不得大于1.2m,交接处必须用斜撑接拉牢固，平台顶端及底部立杆、横交杆接处须设双卡加固，所有交接处必须坚固，不得松动。 （3）活动工作平台移动位时，应平稳移动，不得乱拖乱拉。
（4）每次移动工作平台后必须对工作平台检查一遍，如发现紧固件有松动或平板变形，应修整好方能工作。
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