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（2）墙体厚度分别为200mm.250mm.300mm350mm400mm剪力墙,墙模板采用15mm厚多层板，竖向背楞采用50×100木
方，木方间距为200mm，横向背楞采用φ48双钢管布置，间距最下边一道为450mm其余为500mm起步距地面200mm。对拉螺杆采用M14间距最下边一道为450×600mm起步距地面不大于200mm（外墙对拉丝杆加-5×50×50mm钢板止水片）所有人防区域墙体均使用止水丝杆。地下室内架选用普通钢管搭设满堂脚手架，立杆双向＠1000mm，每1200mm高设一道水平杆。内架与所有墙体柱支撑架连为一体。地下室外架用普通钢管搭设双排架，且用斜撑支撑于基坑周边的边坡上，支撑点应垫好木枋，斜撑水平方向1200mm一道，竖直方向2000mm。一道。并加固连接，防止松动脱落。
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地下室外墙及人防部分均采用M14止水对拉螺杆。
3.5剪力墙模板安装注意事项
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（1）墙模板安装前检查钢筋是否绑扎校正完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口、人防洞口等预埋是否完毕，钢筋保护层垫块是否安装到位、是否完成钢筋隐蔽工程的验收.
（2）安装模板前，应把墙体内木屑等清理干净，同时将模板板面清理干净，认真涂刷好脱模剂。
（3）禁止使用废机油做脱模剂；
（4）不许在模板就位后刷脱模剂，以防止污染钢筋和污染砼接触面； （5）脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
（6）安装墙模板前，检查中心线、边线和模板安装线是否准确，核对无误后方可安装墙模板。 （7）内墙体（非人防墙）模板内必须加设预制混凝土块内撑，内撑长度同墙体厚度，内撑位置即为对拉螺杆位置，最底排内撑应吊线焊接。
（8）墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台，墙模板的水平缝背面应加木方拼接，模板底部的缝隙要用水泥砂浆堵严。
（9）墙模板上的对拉螺杆眼必须事先画线打孔完毕，不同墙厚采用不同长度的对拉螺杆、不同部位采用相应的对拉螺杆，内墙体穿设对拉螺杆时需穿PVC管，便于螺杆周转使用。
（10）测量放线时在墙柱边线外侧弹20cm控制线，便于模板就位准确；穿墙螺栓应按设计要求，全部上好、拧紧，以防墙体超厚。
（11）模板校正必须进行轴线位置、底模上表面标高、截面尺寸、垂直度、梁顶标高等各项检查。 （12）模板支装加固完毕后，必须进行模板校正，校正无误后将加固体系与整体满堂架相连不少于三道，以保证其整体稳定性。
（13）模板校正完毕后仔细检查加固钢管是否与木方紧靠，特别是墙阴角处应仔细检查，空隙位置采用木楔楔入，阳角位置模板必须贴双面胶。
（14）外墙或楼梯间的通长剪力墙，在下层施工时必须在砼墙上部预埋对拉螺杆，为上层施工时剪力墙根部加固用，防止此处砼错台。该位置封闭剪力墙模板前必须要贴双面胶，防止砼漏浆。
（15）防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝隙过8
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大跑浆，角模入墙过深，门窗洞口变形，可采取如下预防措施：
（16）墙身放线要准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿奇、拧紧。
（17）支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。
（18）模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。
（19）为避免模板拼装缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。
（20）门窗洞口模板的组装及固定要牢固，必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于拆装。
3.6柱子模板
工艺流程
（1）放线→钻孔插入下口限位钢筋→安装柱模板→柱箍加固→搭设柱模板支撑架→调整垂直度→复核模板上口尺寸→底部砂浆抹缝→预检
（2）柱模板采用木模板配制，每柱模板加工成四片。柱子立模前，先找平和放线，模板安装采用钢管加固，必须保证柱子稳定。柱模安装完毕后必须检查垂直度、模板的方正，模板各部位的尺寸、拼装等是否符合规范要求。并经验收合格后方能进入下一道工序。
3.7注意事项
（1）钢筋绑扎完成后，柱脚不平处首先在柱脚处采用水泥砂浆找平，然后将模板抬至柱钢筋一侧竖起，并对准定位轴线，将模板就位。
（2）柱施工时，利用水平尺或线锤校正柱模垂直度，并用柱箍将柱模固定，柱箍竖向间距采用
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钢管时，第一排距地面不大于200mm两米以下部分间距为400mm，两米以上间距为500mm并采用双管,柱箍上需带拉紧螺栓，以调整松紧程度。 柱模板上部的固定，柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。
（3）为防止柱子涨模，矩形柱模板必须加设对拉螺杆，对拉螺杆均采用M14对拉螺杆及配件。对拉螺杆设在柱外，间距为柱箍间距。
（4）模板拼缝要求严密，且用胶带粘贴，防止拼缝漏浆。
（5）在柱子配模板时应在柱模板下边应留清扫孔,待浇筑砼时用清水把里边的锯沫杂物冲洗干净，防止柱子根部夹渣烂根，检查干净后，在把清扫孔封堵加固。
柱模板加固示意图
3.8顶板模板施工 工艺流程
安装立杆 → 安装横杆 →架板底主龙骨→ 架板底次龙骨→ 铺板模板。并在立杆下垫500×100×50垫木并持顺直。 3.9施工工艺及要点
（1）模板：地下车库顶板分别为200mm250mm厚顶板其中人防部分为400mm厚顶板，模板采用12mm15mm厚覆膜多层板；
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