进行扭结，网必须紧贴岩面。
④施工过程中，工作面最大控顶距为2.7m，最小控顶距0.3m，永久支护紧跟临时
支护，帮锚杆滞后顶锚杆5排。 3、施工工序
运输巷内联巷开口处加强支护→联巷炮掘5m→综掘机掘进至15m→打开轨道巷密闭→轨道巷排瓦斯，恢复通风→轨道大巷贯通点顶板打两组组合梁加强支护→沿地测科定的中、腰线掘进至联巷贯通→合理调风→完善贯通点支护→清理现场卫生。
4、施工方法 4.1、施工前准备
施工前由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达施工措施。参加施工人员必须认真学习本安全技术措施传达后进行签字，并严格按照施工措施施工。没参加学习或不合格严禁下井作业。
4.1.1、由测量组及时标定好联络巷开口中、腰线。
4.1.2、6#煤运输大巷内联巷开口处巷道加强支护。
检查开口处10m范围内顶帮支护情况，如有危岩活石、空顶空帮现象，及时由外向里先将危岩活石处理掉再及时补支护，再在开口位置顶板打两组补强支护组合梁，确保开口期间的顶板安全。
4.1.4、联巷与轨道巷贯通前，轨道大巷先拆除密闭,恢复通风。
4.1.3、6#煤轨道大巷内联巷预贯通点巷道加强支护。
测量人员定好预贯通位置，检查附近顶帮支护情况，如有危岩活石、空顶空帮现象，及时由外向里先将危岩活石处理掉再及时补支护。如支护完好，责在预贯通位置顶板打两组补强支护组合梁，确保贯通期间的顶板安全。
4.2联巷炮掘开口 4.2.1打眼
使用矿用气动风锤、钢钎钻杆、一字型钻头打眼。打眼角度与工作面揭露岩面成90o角，向工作面掘进方向（即平行于联巷中线）打眼。炮眼布置详见附图。
4.2.2、爆破作业
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⑴放炮时必须严格控制炮眼间距进行打眼放炮。
⑵眼深1800mm，每眼装药量不得超过2卷，采用正向装药，全断面一次起爆，封泥长度不小于500mm，采用水炮泥加炮泥封孔。
⑶炸药、雷管：使用煤矿许用炸药、毫秒延期电雷管。
⑷ 起爆方式：使用MFd-150型发爆器一次起爆，联线方式为串联线。
5、安全措施 5.1爆破安全措施
1、爆破前，将综掘机退至距工作面10m以外。并用旧皮带悬挂挡盖综掘机及巷道内的风筒、管线等。
2、打眼前、放炮前必须检查工作面附近的瓦斯浓度，只有当爆破地点20m范围内瓦斯浓度低于1%时才可进行爆破作业。
3、掘进工作面放震动炮时，必须将掘进机切割头落地，闭锁电源开关，然后在切割头上加上防护罩。
4、炸药、雷管必须由爆破员专人运送、专人保管、专人清点，严格执行爆炸物品管理制度的规定。
8、严禁超药量放炮作业。
9、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 5、严格执行“敲帮问顶”制度。
6、严格执行放炮设警戒制度。每次爆破前，联巷开口点以外70m处由班组长指定专人站岗设置警戒并悬挂警示牌，警戒范围内所有人员必须全部撤出至安全距离以外。
1、爆破工由专职爆破工担任，并严格按爆破说明书要求进行爆破作业。爆破作业严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
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2、不得使用过期或变质的爆破材料，当班未使用完的爆破材料当班必须退回火药库。
3、当班炸药、雷管分开存放在专用爆破材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。爆破材料箱必须放在警戒线以外顶、帮支护完好的巷道内。 4、装配引药必须严格遵守《煤矿安全规程》中第326条规定。 5、炮眼深度和炮眼的封泥长度应严格遵守《煤矿安全规程》中第329条规定；必须使用水泡泥。
6、爆破母线和连接线应符合《煤矿安全规程》中第334条规定。 7、处理瞎炮时严格遵守《煤矿安全规程》中第342条规定。 8、
5.2拆除密闭安全措施
①恢复通风前，先由专职瓦检员对密闭墙外附近瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度在
0.5%以下时方可将密闭墙打开1m2断面的洞口，继续检测洞口内外附近瓦斯情况，在瓦斯浓度＜0.5%时方可继续扩大密闭墙上的洞口。
②将风筒通过洞口与密闭墙以里提前预留的风筒接好开始进行瓦斯排放。 ③排放瓦斯前先将回风巷内所有电气设备断电,撤出人员并派专人设警戒牌,站岗严禁一切人员进入。
④排放瓦斯前距开关附近10m范围内瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开动局扇采用风筒增阻法对轨道巷进行瓦斯排放。
⑤瓦斯排放期间,瓦检员在所排瓦斯巷道回风口与全风压风流汇合处经常检查瓦斯,当该地点瓦斯浓度≥1.5%时,立即指令调节风量人员减少密闭墙内的供风量,确保该地点瓦斯含量不超限，经检查证实瓦斯浓度≤1%，氧气浓度≥20%，二氧化碳浓度≤1.5%且稳定30分钟后方可恢复局扇的正常通风。完成瓦斯排放工作。
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7、整个施工过程中，跟班队长、班组长、安全员必须跟班作业，发现问题及时处理，如有特殊情况要立即停止作业并报矿调度室，制定相应的方案后再进行作业。
1）使用综掘机掘进，距贯通处5m时掘进一排支护一排。
2）巷道中的煤矸由刮板机运至胶带输送机，将煤（矸）转至集中运输巷皮带运出地面。
3）所需材料由人工运至施工地点。
4）施工所需压风、用水，由6#煤轨道大巷的风水管路上引出。
5）工作面设备供电由6#煤消防材料库移动变电站提供，具体由机电科在施工时根据实际情况安排。
6）采用压入式通风，两台FBDNO6.3型对旋轴流局部通风机，功率22kw，Ф800mm柔性胶质风筒供风，风机安设在6#煤轨道巷大巷内距轨道回风联络巷口15m处。
五、安全技术措施
1、施工前，必须向施工人员传达学习本措施，并签字，不参加学习者不得下井参加作业。
2、施工人员应注意巷道中线的保护，严禁私自进行更改中线位置，在支护前必须对中线进行复核延伸，以保证工程符合设计规定。
3、交接班后，必须先进行工作面的安全检查，发现隐患必须及时处理，确认安全无误后方可开工。
4、6#煤轨道大巷在恢复通风前，必须检查瓦斯。使排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.2%。
5、巷道贯通前，对贯通地点前后10m范围内支护情况进行检查，发现问题及时处理。瓦检员检查巷道内瓦斯浓度确保无异常，供风正常。派专人到轨道大巷贯通点以外20m处站岗，设警戒牌，严禁人员进入，方可进行贯通。
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