本项目年生产能力为600万套手机部件。生产机组采用全连续生产方式。
（三）不安全因素及职业危害因素分析
根据工艺流程，本工程在生产过程中存在下列主要不安全因素及职业危害：
1、各电气设备的非带电金属外壳，如控制屏，高低压开关柜，变压器等。因漏电、短路、电荷积累等原因，当人员触及时，将会发生触电事故。
2、各种机械设备在生产运转中，其裸露的可动部分，如接手、废转轴等，有可能发生机械伤人事故。
3、各电气室、变压器室、电缆沟以及各易燃点，有可能发生火灾。
（四）主要防范措施
1、地震烈度为6度，本工程各建、构筑物按抗震烈度6度设计。 2、按《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）规定，对厂房及变电所等设置避雷系统。
3、各电气设备的非带电金属外壳，如高低压开关柜，控制屏，变压器等，采取接地或接零。
4、各裸露的传动机械部分，设置防护罩或防护栏杆。 5、电缆采用阻燃性电缆。 6、危险处均设置警示标志。
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二、环境保护
（一）主要污染源和污染物
1、带钢生产过程中和运输过程中发出的机械噪声，一般不大于85分贝。
2、工业垃圾（切边、切头、切尾、捆带和拆包废料等）。 3、空压机、鼓风机发生的空气动力噪声约95分贝左右。 （二）设计采用的环境保护标准
大气环境质量标准，执行GB3095，厂外按二级标准，厂内按三级标准。地面水环境质量标准，执行GB3838。
工业企业厂界噪声，执行GB12348IV类。 钢铁工业水污染排放标准，执行GB13456一级。 （三）污染源控制处理措施
在带钢生产线上设尼龙塑料衬垫以减少机械噪声强度； 空压机配消音器，值班室等处设置隔音门窗；
工业用水采用清、浊分流，循环利用的措施，排放的废水处理达标后；
工业性垃圾主要是金属废弃物（切边、切头、切尾、捆带和拆包废料等），废弃物可全部回收利用。
（四）绿化
拟利用场地的空地进行集中绿化，道路的两侧进行成片绿化，以达到美化环境、减少污染的目的；绿地率为16.3%。
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三、消防
本设计的生产线车间火灾危险性为戊类，建（构）筑物耐火等级为二级。各建筑物之间的水平净距均满足建筑设计防火规范要求；为便于消防，在主厂房四周设有环形消防通道。
（一）消防给水
根据《建筑设计防火规范》GB 50016-2006，厂区室外消火栓用水量为25L/S。生活、消防供水干管（DN150）在厂区内呈环状布置，间隔120米左右设置一座室外消火栓，型号为SS100-1.0型，共设置6座。
（二）灭火器配置
根据《建筑灭火器配置设计规范》，车间及公辅设施火灾种类为A类火灾，轻危险级。根据规范要求，共配置MFA4型手提式磷酸铵盐干粉灭火器共计30具。
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第九章 组织机构与人力资源配置
一、组织机构
公司按照现代化企业管理制度和《公司法》的要求进行管理，公司实行董事会领导下的总经理负责制，董事会是公司决策部门，董事会任命总经理及总经理助理。公司下设生产部、技术部、市场部、销售部、供应部、质管部、总经办、财务部、生物研究所。 二、人力资源配置
（一）劳动定员
该项目新增劳动定员30人。 （二）劳动力来源
该项目所需行政人员、技术、管理人员和技术骨干除由该厂现有人员中统筹安排外，其他人员从社会公开招聘解决。新招聘的一般生产人员要求具有高中以上文化水平，技术和管理人员要求具有大专以上文化水平，以便提高整个企业员工的文化结构和人员素质，适应现代大规模生产和科学管理的要求，同等条件下下岗职工优先安排，以便解决当地的社会压力。
（三）人员培训
投产前，应对招聘的员工进行技术、技能培训。技术人员应掌握和熟悉生产环节中的关键技能，再到有关的生产岗位进行实际操作培训，合格后方能独立上岗操作。
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职工上岗前要通过安全教育、产品质量要求、操作规程和事故处理等各项考试，合格者方能上岗。
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