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激光焊接和氩弧焊接比较[详解]

来源:用户分享 时间:2025/7/27 11:28:03 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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激光焊接机最大的优势就是结构简单,上手快,焊接灵活,焊接穿透力强,能胜任各种复杂角度的焊接,机型有移动式(可以户外焊接)和固定式。灵活性高,扩展性强,后期可以配置机械手或其他数控焊接机床,以及更换普通手持头或摆动手持头,来达到各种焊接需求。相对于薄板焊接完全可以取代穿透氩弧焊的趋势。激光焊接机和氩弧焊的区别是什么?

一.激光焊接机是高能束焊的一种:

一般是采用激光焊接设备进行焊接,激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。优点是不需要在真空中进行,能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

二.氩弧焊接是电弧焊的一种:

主要是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊接是常用的方法,可适用于大部分主要金属,包括碳钢.合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于铝.镁.铜.钛.锆及镍合金,由于价格低,被广泛用于模具修复焊,但焊接热影响面积大.焊点大等缺点,目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

氩弧焊:适合做加强筋或者是紧固件,例如做4mm以上的板材或者管材,床体的焊接,不要求精度和美观度,只用于加固和承重,那么它具备足够的优势。可以一直打点,堆积厚度,加固工件本身,而不注重美观,产品附加值也区别于此。这种情况就没有必要上激光焊接。

与传统的氩弧焊工艺相比,激光焊接机有很多好处:

1.小区域内选择性的能量应用:降低热应力和减小热影响区,极低的畸变, 2.接合缝窄、表面平滑:降低甚至消灭再加工,

3.高强度与低焊接体积结合:焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形, 4.易于集成:可与其他生产操作结合,例如对准或者弯曲, 5.接缝只有一边需要接近, 6.高工艺速度缩短加工时间,

7.特别适用于自动化技术。武汉瑞丰光电激光设备是性价比较高的,凭借多年的激光研发经验,产品技术成熟,产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念,给客户提供最优质的产品及服务。

以上就是激光焊接机和氩弧焊的区别,激光连续出光,因为激光不接触工件本身,利用高温出光,瞬间融化金属,产生熔池,配合气体均匀填满焊缝和冷却定型。即热即冷,热影响非常小,几乎没有热影响,焊缝美观,无焊疤,后期根据客户需求,不用打磨也可直接使用。焊接薄壁材料的话使用激光焊接机更好,焊接厚材料,如果对焊接速度和焊接精度没有很高要求的话,那用氩弧焊机更划算,但是如果不在乎成本的话,用激光焊机还是更好。

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