分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。
8、钻孔放水前，应当估计积水量，并根据排水能力，控制放水流量，防止淹井；放水时，应设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告调度室。
9、在过地质构造带有淋水水时，应在工作面设臵临时水沟进行排水，防止水在工作面无序的流。 （三）、“一通三防”管理措施 (一)通风安全措施
1、供风系统：采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面距离不大于5m，揭穿地质构造时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。局部通风机采用“双回路”供电，正常情况下主局部通风机供风，备用局部通风机在主局部通风机停风后能够自动切换，保证连续供风。
2、供风制度：风机由当班瓦检员负责管理，保证风机连续运转，不得随意停风。因故必须停风时，必须提出停风申请，制定停风撤人及恢复通风安全措施，经生产矿长、安全经理、总工程师、通风区长、通风科批准后方可停风。恢复通风必须按制定的措施排放瓦斯，严禁“一风吹”。若出现故障导致双风机均无法工作时，瓦检员必须立即撤出工作面人员，汇报调度室，由当班班长负责在井口设臵警戒线，严禁人员入内。
3、风量测量：通风科负责风量测量，配备高、中、微速风表各一块，并
进行校正。每十天测定一次局部通风机供风量，保证达到设计供风量，使有害气体浓度降到允许范围内。当巷道与地质构造贯通后，立即测定巷道风量和风向变化情况。若出现回风增加、减小、风流停滞、风流反向等情况时，必须立即撤出人员，汇报值班矿长，分析原因，采取措施进行处理。 4、供风异常情况处理：
（1）若炮后观测到炮烟未正常排出，人员不得进入工作面，再通风15分钟后，由瓦检员、班组长、放炮员和安检员，携带氧气测定仪、多种气体检测仪、光学瓦斯鉴定器由外向里逐段检查，查明原因进行处理。
（2）若与地质构造贯通后出现回风量增加，必须立即撤出人员，观测气体成分，连续观测30分钟无异常时，方可进入工作面恢复生产，尽快在贯通点设臵临时风障，使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数，发现异常立即撤人。
（3）若贯通后回风减少、停滞、反向，说明工作面向地质构区域带漏风严重，此时必须连续监测巷道风量，立即在贯通点打设临时风障减少漏风，维持巷道正常风速，防治瓦斯等有害其它超限。
（二）过地质构造区域防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施 1、过地质构造期间，必须每班配备一名专职瓦检员检查瓦斯、煤层发火情况和煤尘情况。
2、必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所有使用仪器使用必须进行鉴定合格，并定期校验，保证仪器准确可靠。
3、有害气体检查制度
（1）过地质构造期间，瓦检员每班至少检查三次甲烷、二氧化碳浓度和温度，检查两次一氧化碳浓度，一次硫化氢浓度，当风量变化，出现异常气味时，必须增加检查次数。每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可，然后汇报通风科，通风科将汇报情况记入瓦斯管理台帐。
（2）检查地质构造区域必须从井口向工作面逐步向里检查，检查时应检查CH4、CO2、CO、H2S、O2、温度等参数，发现异常立即撤出，制定相应措施进行处理。检查人员应依次向前检查，不得盲目进入。对地质构造区域的瓦斯等参数检查，人员必须站在安全地点内，采用探杖伸入地质构造区域采样，不得直接进入地质构造区域检测。
（3）停风后恢复通风时必须检查瓦斯，编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放。
4、瓦斯异常情况汇报制度
检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时，必须立即撤人，同时汇报调度室，调度室应立即汇报值班矿长，值班矿长应根据具体情况，立即做出相应的撤人、停电、设臵警戒、保持通风、加强瓦斯检测的命令，严防发生安全事故。
二Ｏ一三年五月六日
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