来料检验规范及流程

文件名称 原材料检验规则及要求 文件编号 JYQE2011C001 产品型号及名称 1 1.范围 原材料 共 6 页 第 1 页 本检验规则规定了公司与地面插座产品、地面插座功能件产品和墙壁插座产品有关的关键原材料进厂检验项目、检验要求、检验方法、检验工具和检查数量。 本检验规则不适用于有特殊要求的原材料进厂检验。 2.下列文件中的条款通过本检验规则的引用而成为本检验规则的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本检验规则。 GB/T324-1997 冷拉元钢板、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2040-2002 铜及铜合金板材 GB912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/4423-1992 铜及铜合金拉制棒 GB/T5023-2008 额定电压450V、750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 YS/T310-2008 热镀用锌合金锭 GB/T4207-2003 绝缘材料测定方法 3.要求 3.1黑色金属 钢板及钢带检验规则见附录A1、A2 3.2有色金属 3.3导线及绝缘材料 附录A1： 1. 适用范围：冷轧薄钢板及钢带（Q235-A） 2. 编制依据：GB/T708-2006，GB1253-1989 表1： 序号 1 2 3 表2： 厚度 ≤0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 检验项目 质保书和合格证 检验要求 有 钢板和钢带不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和杂物。允许有轻微的擦伤和氧化色 检验方法 无质保书或合格证不予验收 检验工具 目测 精度为0.01MM的千分尺 允许偏差 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ±0.17 外观检查 尺寸检查 目测 千分尺测量 厚度及允许偏差符合表2的规定 允许偏差 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 厚度 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～4.00 文件名称 产品型号及名称 原材料检验规则及要求 原材料 文件编号 共 6 页 JYQE2011C001 第 2 页 式 附录A2： 1.适用范围：热轧薄钢板及钢带（Q235-A） 2.编制依据：GB/T709-2006，GB912-1989 表1： 序号 1 检验项目 质保书和合格证 检验要求 有 钢板和钢带不得有分层，表面不允许有裂纹、结检验方法 无质保书或合格证不予验收 检验工具 目测 2 外观检查 疤、折叠、气泡和杂物。允许有轻微的擦伤和氧化色 目测 精度为0.01MM的千分尺 允许偏差 ±0.22 ±0.24 ±0.26 3 表2： 尺寸检查 厚度及允许偏差符合表2的规定 千分尺测量 厚度 0.8～1.5 ＞1.5～2.0 ＞2.0～2.5 附录A3： 1.适用范围：不锈钢冷轧钢板及钢带 2.编制依据：GB/T3280-2007 表1： 序号 1 检验项目 质保书和合格证 允许偏差 ±0.17 ±0.19 ±0.21 厚度 ＞2.5～3.0 ＞3.0～4.0 ＞4.0～5.0 检验要求 有 钢板和钢带不得有分层，表面不允许有裂检验方法 无质保书或合格证不予验收 检验工具 目测 2 外观检查 纹、结疤、折叠、气泡和杂物，压痕、凹坑、色差等影响使用的缺陷。允许有轻微的擦伤和氧化 目测 3 表2： 尺寸检查 厚度及允许偏差符合表2的规定 千分尺测量 精度为0.01MM的千分尺 允许偏差 ±0.025 ±0.030 ±0.035 厚度 ＞0.05～0.10 ＞0.10～0.20 ＞0.20～0.30 ：附录A4： 允许偏差 ±0.012 ±0.015 ±0.020 厚度 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～1.00 1.适用范围：弹簧钢、工具钢冷轧钢带 2.编制依据：GB/T708-2006；YB/T5058-2005 表1： 序号 1 检验项目 检验要求 检验方法 无质保书或合格证不予验收 检验工具 目测 质保书和合格证 有 文件名称 产品型号及名称 续表1： 序号 2 检验项目 外观检查 原材料检验规则及要求 原材料 文件编号 共 6 页 JYQE2011C001 第 3 页 检验要求 钢板和钢带不得有分层，表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和杂物。允许有轻微的擦伤和氧化色 检验方法 目测 检验工具 3 表2： 尺寸检查 厚度及允许偏差符合表2的规定 千分尺测量 精度为0.01MM的千分尺 允许偏差 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ±0.17 厚度 ≤0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 附录A5： 允许偏差 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 厚度 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～4.00 1.适用范围：优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 2.编制依据：GB/T709-2006；GB711-1988 表1： 序号 1 检验项目 检验要求 检验方法 无质保书或合格证不予验收 目测 精度为0.01MM的千分尺 检验工具 目测 质保书和合格证 有 钢带表面应光滑，不得有裂纹、拉裂、气2 外观检查 泡、折叠、杂物、结疤和压入氧化铁皮和分层现象 3 尺寸检查 厚度及允许偏差符合表2，表3的规定 千分尺测量 表2： （MM） 厚度 3.0～5.0 +0.55 允许偏差 -0.30 . ： 表3： （MM） 厚度 允许偏差 ＞5.0～8.0 +0.65 -0.35 ＞8.0～15 +0.70 -0.40 ＞15～25 +0.85 -0.45 ＞25～40 +0.90 -0.50 ＞40～60 +1.05 -0.55 0.8～1.5 ±0.15 ＞1.5～2.0 ±0.17 ＞2.0～2.5 ±0.18 ＞2.5～3.0 ±0.20 文件编号 ＞3.0～4.0 ±0.22 ＞4.0～5.0 ±0.24 文件名称 原材料检验规则及要求 JYQE2011C001 产品型号及名称 附录B1： 1.适用范围：铜及铜合金板材 原材料 共 6 页 第 4 页 2.编制依据：GB/T2040-2002，GB/T17793-1999 表1： 序号 1 检验项目 检验要求 检验方法 无质保书或合格证不予验收 目测 精度为0.01MM的千分尺 允许偏差 ±0.060 ±0.080 ±0.100 ±0.130 ±0.180 检验工具 目测 质保书和合格证 有 板材的表面应光滑，清洁，不得有裂纹、起2 外观检查 皮、毛刺、气泡压折和铜绿（铜锈氧化）斑点凹坑杂物等缺陷. 3 . 表2： 尺寸检查 厚度及允许偏差符合表2的规定 千分尺测量 厚度 ＞0.20～0.30 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.50 ＞0.50～0.80 ＞0.80～1.20 . 附录B2： . 1.适用范围：铜及铜合金带材 允许偏差 ±0.025 ±0.030 ±0.035 ±0.040 ±0.050 厚度 ＞1.20～2.00 ＞2.00～3.00 ＞3.00～5.00 ＞5.00～8.00 ＞8.00～12.00 . 2.编制依据：GB/T2059-2000；GB/T17793-1999 表1： 序号 1 检验项目 检验要求 检验方法 无质保书或合格证不予验收 目测 精度为0.01MM的千分尺 允许偏差 ±0.030 ±0.040 ±0.045 ±0.050 ±0.060 检验工具 目测 质保书和合格证 有 带材的表面应光滑，清洁，不得有裂纹、起2 外观检查 皮、毛刺、气泡压折和铜绿（铜锈氧化）斑点凹坑杂物等缺陷. 3 . 表2： 尺寸检查 厚度及允许偏差符合表2的规定 千分尺测量 厚度 ＞0.05～0.10 ＞0.10～0.20 ＞0.20～0.30 ＞0.30～0.40 ＞0.40～0.50 . 附录B3： 允许偏差 ±0.007 ±0.012 ±0.015 ±0.020 ±0.025 厚度 ＞0.50～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～2.00 ＞2.00～3.00 . 1.适用范围：铜及铜合金拉制棒 2.编制依据：GB/T4423-1992