初选中心矩
a0?1.5(d1?d2)?1.5(126?630)?1134mma0?1.5?d1?d2??1.5?265?1240??2257.5mm
取1134，符合0.7?d1?d2??a0?2?d1?d2? 则带长:
(d2?d1)2?(630?126)2L0?2a0?(d1?d2)?=2?1134?(126?163)?=3511mm
24a024?1134?查表查表4.3参考（3），选用Ld=3650mm，再计算实际的中心矩 a?a0?（6）验算小带轮的包角 a1?180??d2?d1630?120?57.3??180???5703??155.9??120? 合适 a1204Ld?L03650?3511=1204mm?1134?22
（7）V带根数z
根据n和d1，由表4.5参考（3），p0?1.93kw p0为单根带的传动功率
查表4.5参考（3），功率增量?p0?0.17kw
由参考（3）表4.3，kL?1.17，参考（3）表4.8知，ka?0.95
所以，z?取z=4
（8）求作用在带轮上的轴上压力FQ
查表4.2参考（3），得q=0.1kg/m,单根V带带的初拉力
F0?
pc7.56??3.3
(p0??p0)kakL(1.93?0.17)?0.95?1.17500pc2.6500?7.652.5(?1)?qv2??(?1)?0.1?0.952?168.2N zvKa4?9.50.9525
作用在轴上的压力
FQ?2zF0?2?4?168.2?1345.6N
5.2设计皮带轮
5.2.1计算平均转速wm，和皮带轮的转动惯量J
在设计皮带轮时，首先必须知道其平均转速wm，和皮带轮的转动惯量J。 1、计算皮带轮的平均转速
wm可以近似地按电动机额定转速下的 飞轮转速计算， 由公式
wm?2?n60i，
2?n2?3.14?144060i?60?4.96?30.4rad/s
知:
wm?2、计算皮带轮的转动惯量 压力机的飞轮能量计算可以按 简化计算。
E0?12Jwm2
从该式子可以看出，飞轮能量与工作行程时消耗的能量成正比，而工作行程时所消耗的能量又可以近似地认为与曲柄压力机的公称压力和行程之积成比例。 由式子
PgS?K2 E0
?K2PgSJw2m或 2
可以计算出转动惯量的大小.
上式子可以改写成为
J?2PgSK2w2m
K2
--为系数，取值为3;
26
则转动惯量
J?2PgSK2w2m?2?63?1202?5.5kg?m 3?30.425.2.2 计算皮带轮缘的厚度
因为带有轮辐的飞轮的轮毂和轮辐的质量很小，回转半径也较小，近似计算时可以将它们的转动惯量省略掉，而认为飞轮质量m集中在轮缘上。
表5-1 普通V带轮的轮槽尺寸
槽型 A
bp 11 hamin 2.75 e 15±0.3 f 210??1 hfmin 8.7 δmin Φ0 <190 6 由上表可知：
B=3?e?2?f?3?15?2?10?65mme，f根据V带轮的轮槽尺寸选取。 由：
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可知：
J?m(d22)2
m?J(22)d2
5.5?4?10622?55.43kgm?J()?2所以 d2630由
H?m?d2B?
可知 则 H?m55.43??22.41mm
?d2B?3.14?630?65?7.2?10?6式中： ?--材料的比重（kg/m3）,铸铁
H--轮缘的厚度； B--轮缘的宽度； dm--飞轮的直径。 5.3 皮带的张紧的方法
；
安装新皮带时为了保证必要的了、处拉力，皮带需要张紧；同时，皮带经过了一段时间使用以后，会因拉长而变松，这时摩擦力变小，传动不正常，也需要再张紧，以保证带的正常工作。
压力机常用的张紧方法由两种。这两种方法都是用改变皮带轮中心距来达到张紧皮带的目的的。第一种，电动机装再滑轨上，只要拧动调节螺钉，即可张紧皮带。第二种，电动机装再可摆动的摆架上，松开调节螺母，使得摆架绕心轴向顺时针方向摆过一个角度，再拧紧调节螺母，就可以实现张紧皮带。 为了补偿皮带的伸长，中心距所需要增加的最大数值为： VA?0.03L
式中 L--皮带的计算长度。
可根据VA值来设计张紧装置的移动量。
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