脱硫石膏浆液脱水固液分离成套技术

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技术概况

电站和工业用锅炉通常采用煤作燃料，在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺广泛应用于大型燃煤锅炉中以脱除烟气中的二氧化硫。石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置在运行中产生大量的石膏浆液，石膏浆液由一定浓度石膏、未反应的石灰石颗粒和大约80%的水组成，脱除脱硫石膏浆液中的水分是脱硫石膏处理的重要工序。在传统的装置中，通常采用水力旋流器加真空皮带机脱水系统完成石膏浆液的脱水工作，脱水后的石膏含水一般在10%左右。传统的烟气脱硫石膏脱水工艺系统复杂需要设置专业的石膏脱水楼，并且对水力旋流器和真空皮带机的要求高，易发生堵塞、磨损、腐蚀的现象。在传统装置中，水力旋流器和真空皮带机一般采用进口产品，使设备投资费用和运行维护费用较高，同时，水力旋流器和真空皮带机要消耗较多的电能。

在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。

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在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。其作用原理为：

通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在通常情况下，对石膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。

在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。 1）滤布纠偏装置故障

真空皮皮带脱水机，滤布纠偏装置长时间故障，保护投运不了，造成真空皮带机滤布撕裂，造成真空皮带脱水机频繁跳闸。

2）胶带磨损

真空皮带脱水机胶带和胶带支撑平台之间胶带磨损，在胶带支撑平台两边的接水槽中，随处可见磨下来的胶带胶末，磨损下来的橡胶条会堵塞接水槽，还会堵塞支撑平台润滑水槽，致使皮带摩擦，阻力增大，严重影响胶带的使用寿命。

3）漏水

真空皮带脱水机漏水，造成脱硫石膏脱水楼地面积水，真空皮带脱水机主要的漏水部位是真空盒密封水外漏和胶带支撑平台两边的接水槽。

4）真空泵结垢

脱硫石膏真空皮带脱水机，依靠真空泵将脱硫石膏浆液中的水分吸出，达到石膏二次脱水的目的，运行真空泵频繁堵转，直接影响石膏脱水系统的正常运行

5）真空皮带机滤布故障

真空皮带脱水机滤饼冲洗水进入冲洗槽后，产生沉淀，运行过程中由于管路堵塞，造成真空泵不能正常运行。

6）冲洗喷嘴堵塞

滤布冲洗水回水中石膏含量较高时，容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞，滤布长时间冲洗不净，石膏就会淤积在滤布表面，出现滤布表面堵塞，石膏淤积在滤布表面，造成很难清洗，容易在滤布表面结垢，

7）主机密封故障

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主机密封性能不好会导致整个系统真空度低，脱水后的石膏滤饼含水率明显偏高，影响过滤效果。

8）真空室对接处脱胶

真空室一般由高分子聚合物制造，这种材料伸缩变形很强，如果没有及时固定或固定不好，容易造成真空室脱胶，出现这种情况时，只有等停车后，放下真理室重新布胶，并固定每段真空室。

9）真空室法兰泄漏

真空室下方法兰连接处泄漏，通常会有吹哨声，解决这种问题只需要停车后放下真空室，检查垫片情况，如果垫片有问题，则更换垫片，如果不是垫片问题，只有将泄漏处的法兰拧紧。

10）滤液总管泄漏

只需拧紧泄漏螺栓，如果是垫片有问题，则需要停车后更换垫片。 11）操作不当造成滤布堵塞

如不及时清洗滤布，石膏就会在滤布表面出现结垢，淤死滤布的表面空间，在使用中就会很难清洗，缩短滤布使用寿命，影响过滤效果。

一般情况下滤布在使用12个月以上的时候需要更换，因为滤布在正常使用长时间后，就会有变形、缩水情况发生；另外还有处理物的杂质滞留在滤布中无法洗掉，虽然滤布没有破损但是已经严重影响了过滤效果

12）皮带跑偏

皮带跑偏是真空皮带机常见的问题，也是最难解决的问题。国内某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，由于其中一台皮带跑偏，基本处于停运状态。

当皮带跑偏达到一定程度后，系统会自动紧急停车。原因是皮带对接有问题。这是皮带跑偏中最严重的问题，主要有斜接和喇叭口两种问题。出现这种问题，除了更换新的皮带，无法采取其他的方法消除这个误差。

13）滤布跑偏

滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。滤布空转，滤布跑偏，滤布托辊位移。 14）真空度偏低

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出现这个问题时，在中央控制室上可以看到，整个系统真空度低，脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高。

15）真空度高

真空度超出正常范围，没有加装除雾器冲洗装置的系统，是很有可能出现的。出现这种问题时，如果没有及时解决这个问题，超过一定的真空度后，系统会自动停车。出现这种问题的主要原因是气液分离器上的除雾器被石膏堵塞。

16）真空度成周期性变化

出现这种问题时，脱水效率随着真空度的变化也成周期性的变化，真空度高时脱水率上升，真空度低时脱水率下降。

出现这种问题的时候，一般情况下，这主要是由于滤布对接处脱胶所造成的。 17）脱水效率不够

脱水效率不能达标：一是真空度没有问题，所给的料能够完全覆盖皮带开槽区间时，脱水效率仍然达不到要求，旋流器出口浆液达不到皮带脱水机所要求的50%左右的浓度。二是真空度稍微偏高，但是没有到需要停车的地步，但是脱水效率仍然不能达标。浆液里面的污泥，污泥覆在滤饼上面，形成致密的一层污泥，隔绝了石膏滤饼和空气，滤饼中的水分无法排挤出来。

18）滤饼中Cl‐超标

滤饼中的Cl‐含量是检测脱硫系统的一个重要指标。一般比较关注的是脱水率，供货商为了达到脱水率，也会有意减少滤饼冲洗水的用量，造成滤饼中Cl‐含量超标。

19）滤饼冲洗水管道和喷嘴堵塞

一般来讲，因为滤布冲洗水使用的是工艺水，一般不会堵塞。滤布冲洗水回水中石膏含量比较高，所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞。

20）滤饼厚度偏厚或偏薄

滤饼太厚，会造成脱水效率不够；滤饼太薄，会造成局部的泄露，脱水效率也有可能不能达标。

21）落料不均匀

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