1.6 2 2.1 2.3 传感器 品牌 分级磨机 磨盘速度 分级速度 研磨盘 输送风机 rpm rpm mm kw kw rpm 锤头和研磨导轨也为耐磨材质； 适合变频，变频器现场提供 非防爆电机 2.4 材质 研磨盘直径 分级轮 壳体 研磨功率 分级功率 2.5 电机 转速 防护等级 能耗等级 品牌 3 3.1 3.2 3.3 3.4 材质 风量 风压 品牌 叶轮 壳体 功率 转速 3.5 电机 防护等级 能耗等级 品牌 4 4.1 清洗泵 型号 品牌 自动清洗装置 m3/h mbar kw r.p.m 适合变频，变频器现场提供 Page 4 of 6
4.2
储液罐 尺寸 材质 6 供货范围（不限于此，需满足设备的使用功能完整，及业主的验收要求）
供方负责向需方提供研磨机撬装设备、资料文件、备品备件，以及控制逻辑。供货界面为原料仓出口的插板阀下端口至烟道（或反应器），详细的设备供货范围（包括但不限于此）详表3所描述。
表3 设备供货范围 序号 设备名称 技术规格 1 给料装置 符合脱硫设计 1套 数量 备注 含料斗、混料装置、螺旋给料装置、检测仪表和配对连接件及紧固件等 2 3 4 5 空气分级研磨机 输送风机 自清洗系统 研磨系统到烟道或反应器的输送管道 用于将脱硫剂喷入烟6 道或反应器的喷嘴及分配器 7
设计接口规格尺寸： 进料口：规格_______， 出料口：规格______，
资料文件及控制逻辑 处理能力：0~200Kg/h 1套 含研磨装置、分选装置 1套 Page 5 of 6
备品备件(仅提供清单)
序号
7 设备制造要求 7.1 具体要求
① 结实耐用设计，稳定连续运行。 ②材质。
③ 分级电机和风机电机按需为可变频控制（厂家核算后确定） ④ 所有机器振动应符合规范要求。
⑤ 研磨机噪音（单独）应低于85dB（A）（一米处带料运行时）。 7.2 安装要求
7.2.1 布置场所：室内安装
7.2.2 固定方式：研磨机由整体支架固定、减振器固定于整体支架上。 7.2.3 尺寸土建要求：
① 供方提供设备和系统外形尺寸、进出口尺寸以及安装尺寸。 ② 供方提供土建要求，需方负责实施及安装。 7.3 其它要求
7.3.1 油漆要求：标准设备涂漆
7.3.2 油脂要求：设备出厂前，所有润滑油脂必须添加到位。 7.3.3 包装要求：按照厂家运输要求 8 验收/质量标准
①相关国家标准、行业标准和企业标准，且优先采用最高级别标准；
设备名称 数量 备注 Page 6 of 6
②本技术协议相关要求。 9 技术资料的交付
供方负责向需方提供研磨机各种文件资料，文件应使用国家法定单位制，进口的部件的外文图纸及文件由供方提供，外文文件需翻译成中文，详见表4所示。
表4文件提交名称、时间和方式明细表
序号 1 2 3 4 5 6 7
10 包装，装卸，运输与储存
10.1产品所需包装由供方合理包装，装箱运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥，适合水运和长途内陆运输，防潮、防湿、防震、防锈完好无损。
10.2 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。
10.3 所有外露部分 有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。 10.4包装物由供方提供，不计费、不回收。 11技术培训
①需方要求供方对进行现场培训，培训内容为设备的使用、保养和维护； ②采用理论培训和实践培训相结合的培训方式；
③培训应能保证操作人员对设备有深入了解、能独立对设备进行正常和安全操作、能独立解决设备运行出现的各种故障。
④系统开机准备运行，包括对需方操作人员的培训。系统的调试由供方工程师执行，5天工作时间。
文件名称 设备尺寸图，系统布置图，流程图等项目资料 研磨机的使用说明书 产品合格证 配套的电气仪表图纸 提供逻辑控制图及I/O点 份数 *套 *套 *套 提交时间 提交方式 电子版及书面资料 电子版及书面资料 书面资料 电子版及书面资料 电子版及书面资料 备注 随设备提交 Page 7 of 6
12质保期及供货周期
设备交货期：具体见商务合同。
质保期：供方提供所有设备及部件的质保期为研磨机调试合格后12个月，或出厂后15个月，供方需承诺提供终身免费技术支持咨询服务。 13国内/国外的业绩
甲方：南京金瀚环保科技有限公司 代表： 乙方： 代表：
签订时间：
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