排碳之前要进行冲洗以置换含有13-14 % wt氨和8-9% wt三聚氰胺及副产品的三聚氰胺溶液。
2.9.1V-0108充脱盐水，投用P-0110-A/B，闭合循环至V-0108。 2.9.2开始充碳反应器，经过入口管线（阀门10、9B），保持放空阀（2B）打开（去V-0108的循环阀如果仍是打开的则进行节流）。
2.9.3打开去大袋排放的阀门11B开始卸受污染的碳。节流调节泵的再循环阀以调节碳浆水的流量，避免从漏斗处溢流。
因为碳易于积堆，需要时而关闭阀门9B和6并打开阀门5反吹出口管嘴以便于卸出，过几分钟后再打开阀门9B和6并关闭阀门5.
2.9.4操作过程中同时检查V-0108里的脱盐水液位，必要时再加。 2.9.5当所有的碳都置换完反应器变空后，打开人孔进行检查（检查碳支架）并连接软管用脱盐水进行最后清洗。
2.10碳床反应器装碳
2.10.1如果人孔和其它管口是打开的，把它们包起来并用脱盐水或循环水进行水压试验。
2.10.2V-0108充脱盐水，投用P-0110-A或P-0110-B并开始从顶部碳入口阀13和12B充反应器，通过底部阀3B和4排放到V-0108
2.10.3待循环稳定后，启动AG-0106搅拌器，慢慢往V-0108里加碳，把碳浆抽到反应器，当碳留在隔网上时，水流回到V-0108。
慢慢并连续加入需要量的碳（大约16500 kg，相当于32 m3）( 25 kg 的袋需要在3-4分钟内加完)。
要特别小心不能堵塞管线。过量的水（由于碳而增多）需要定期进行排放（可以使用反应器底部的排放软管接头）
2.10.4加碳完毕后，往反应器充脱盐水直到从顶部放空阀2B看到溢流为止，然后通过阀门3B和4排放到V-0108。排放物里不能含有任何碳粉，否则需要重复进行冲洗。
2.11碳过滤器FT-0103-A/B的切换
2.11.1从底部阀（1A）往FT-0103-A充循环水，从顶部放空阀（2A和9A）放空。
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2.11.2当过滤器充满后（观察是否从碳旋风分离器V-0109溢流出来），开始
节流放空阀（9A）以提高压力（通过PI-02501A监控）至净化段的压力（PI-02518）。
2.11.3开始把蒸汽送入循环水夹套，把水温提高到大约140°C (TI 02501A)。 2.11.4当过滤器升温后，慢慢打开三聚氰胺溶液出口阀（3A）并平衡两台过滤器的压力。关闭顶部放空阀2A，阀门9A全开。
2.11.5打开三聚氰胺溶液入口阀（4A）把两台过滤器都投入在线。 2.11.6把循环水流切换到-B过滤器，关闭阀门1A并打开阀门1B，然后关闭-B过滤器的三聚氰胺溶液入口阀（4B）。
2.11.7继续这种状态直到来自-B过滤器的三聚氰胺溶液置换到工艺为止（大约一小时）。
2.11.8关闭送入循环水夹套的蒸汽，使-B过滤器冷却到80-90°C。 2.11.9关闭三聚氰胺溶液出口阀3B。
2.11.10关闭循环水阀（1B），打开顶部放空阀（2B-9B）并排放过滤器，把压力降至零。
2.12碳过滤器中碳的去除
2.12.1检查过滤器是否已降到80-90°C，检查压力是否已降到零。 2.12.2打开旁侧导淋阀（6B）（阀门2B和9B已经打开），从顶部封头把水去除。水位将下降形成一个蒸汽空间。
2.12.3关闭旁侧导淋阀和顶部放空管线（阀门6B和2B）。 2.12.4打开仪表空气，把压力升到0.6MPa（阀门10B）。
2.12.5快速打开过滤器底部的导淋阀（5B），把物料快速排放到旋风分离器V-0109。只有仪表空气出来后关闭阀门10B。
2.12.6再重复一次热冲洗，如上所述通过打开阀门1B-6B-2B并关闭5B，脏过滤器再次充入80-90°C的循环水。（重复上述第2点后的操作）
2.12.7两次热冲洗进行完之后，再进行两次没有循环水的热吹扫。
2.13结晶器切换
开始切换结晶器之前必须知道以下情况：
FIC-03101A-F与LIC-02010作用于结晶器三聚氰胺溶液入口阀FV-03101A-F级联控制流量和V-0134 的液位。
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