乌雪特水库工程
大坝坝基灌浆生产性试验大纲
中国水电十五局乌雪特项目部
2011年3月27日
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1.工程概况
大坝灌浆工程分为基础固结灌浆和基础防渗帷幕灌浆。固结灌浆设计为两排,中间一排为帷幕孔。4m宽心墙混凝土基座轴线上下游1.0m各布置一排固结灌浆孔,孔距2.0m,孔位矩形对称布设。帷幕灌浆设计为单排,沿心墙轴线一排,孔距2.0m。固结灌浆深入基岩5m,帷幕灌浆孔深31-49m。 2.试验目的
为论证灌浆设计要求所使用的各种技术参数在技术上的可行性,效果上的可靠性和经济上的合理性,正式灌浆开工前在基座砼上设计灌浆孔位选取部分孔进行生产性灌浆试验。通过试验,用以解决:选择适宜的钻孔工艺;选定合适的浆液配比以及材料配方,选定施工工艺及技术参数。 3.试验孔位的布设和工程量
根据现有的工作场地,依照设计图纸和单元划分,初步选取河床段0+145~0+150段作为灌浆试验区,试验区孔位平面布置图如下图一所示:
0+145.007G1-1-Ⅰ7G1-2-Ⅱ7G1-3-Ⅰ8W9-Ⅲ8W10-Ⅰ7G2-1-Ⅰ7G2-2-Ⅱ7G2-3-Ⅰ图一
试验区灌浆工程量详见下表一:
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0+150.00
表一 灌浆试验工程量表
类别 孔号 7G1-1-Ⅰ 7G1-2-Ⅱ 固结 试验 7G1-3-Ⅰ 孔序 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ 砼厚度m 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 基岩段长度m 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 孔深m 6.50 6.50 6.50 6.50 6.50 6.50 备 注 灌浆 7G2-1-Ⅰ 7G2-2-Ⅱ 7G2-2-Ⅰ 合计 帷幕 8W10-Ⅰ 灌浆 试验 Ⅰ 9.00 1.50 30.00 31.77 39.00 33.27 合计 1.50 31.77 33.27 4.灌浆试验准备
根据施工用水分布情况,试验段灌浆施工用水直接由河道内取水,用2\塑料管引至施工现场;施工用电由右岸下游500KVA变压器用电缆引至施工现场,供水泵、钻机、灌浆机、工地照明用电等。集中制浆站布设在灌浆试验区下游10m左右的临时道路边,浆液通过2\塑料管连接至施工现场。 5.施工工艺及技术要求 5.1施工程序
依据设计图纸,编写钻孔灌浆施工任务书,绘制钻孔孔位布置图,孔位放样由测量技术人员用满足本工程等级的仪器严格按照各单元钻孔孔位详图进行,并用红漆将孔号标记明确。
同一部位的基础处理项目,按“先固结后帷幕”的施工顺序进行,同区域同次序孔的灌浆应先固结后帷幕、先下游排后上游排再中间排。 5.2施工用材要求 5.2.1浆液材料
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(1)水泥、外加剂、掺和料等灌浆材料符合有关的材料质量保证,并附有生产厂家的质量保证书,每批材料按规定进行检验验收,并将检验结果报告监理工程师。 (2)水泥
所有灌浆用水泥均采用42.5级普通硅酸盐水泥,由我方采购,各性能指标满足施工规范规定的质量标准要求。对受潮结块、标号不明、出厂期超过3个月的水泥不用于灌浆施工中去。 (3)水
钻孔、灌浆用水采用供水系统提供的乌雪特河水,水质符合灌浆要求。 (4)外加剂、掺和料
外加剂包括速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂;掺和料包括砂、粘性土、粉煤灰和水玻璃等。外加剂、掺和料选择、使用需征得监理工程师的同意,并通过室内试验和现场灌浆试验取得合理加入量,再用于实际施工中去。所有能溶于水的外加剂以水溶液状态加入。外加剂和掺和料的质量标准要求分别符合SL62-94灌浆规范的相关规定。 5.2.2水泥浆液制备
(1)采用固定式集中制浆站制备水泥浆液。
(2)经高速水泥搅拌机制成0.5:1的纯水泥浆液过滤后进入转动式储浆桶,通过输浆管路泵送(或自流)到施工机组浆液搅拌机,经循环管路输浆到施工机组,输送浆液流速应为1.4~2.0m/s,各灌浆地点均测定来浆密度,并根据各灌浆点的不同需要调制使用。 5.3固结灌浆
固结灌浆在心墙基座砼上进行施工,施工时按分两序加密的原则进行。固结灌浆的流程为:定孔位→固定钻机→开孔钻进→钻孔冲洗→裂隙冲洗和压水试验→灌浆施工→封孔→迁移钻机。 5.3.1钻孔
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