温度： 15—35℃ 相对湿度：30—80%
4.3.3 喷涂间最好设有单独的零件进、出通道，尤其是要控制进入喷涂间的零件不受污染。
4.3.4 所有设备应保持清洁、良好的状态。
4.3.5 喷涂生产、检验所用的各种计量仪表和仪器必须确保在有效检验周期内。 4.4 工艺鉴定 4.4.1 鉴定程序
被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成：
⑴ 试片加工； ⑵ 表面处理（注1）； ⑶ 试片检查和测试；
⑷ 提供试验报告及试片给公司以便复试（注2）； 注1：所有试片必须同时进行处理；
注2：试验报告的发出者必须是公司质量鉴定部门认可的试验室或单位。 4.4.2 试验及试片要求 4.4.2.1 试片要求
试片材料与待喷涂基材相同。 4.4.2.2 试验项目及试片数量
下表4-1给出了工艺鉴定所需的试验项目和试片数量要求： 4.4.3 试验方法及技术指标 4.4.3.1 产品等级面划分标准
A级面：装配后经常看到的外表面。如：设备外壳、打开设备门看到门内侧等。 B级面：不经常看到，但设备维修或保养时看到的面。 C级面：一般不经常看到或只有在装配过程中才能看到的面。 4.4.3.2 产品检验条件 ① 检验距离
产品检验距离依等级面不同而异。A级面为300mm，B级面为500mm，C级面为1000mm。 ② 检验光线
自然光线（指晴天日出3h后到日落3h前之间的漫散射日光）或标准灯源灯光（如：40W日光灯），要求光源距离被测物表面不超过3m。
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表4-1 试验项目 外观 颜色 光泽 涂层厚度 附着力 抗冲击性 铅笔硬度 耐溶剂（无水乙醇）性 耐盐雾性 试片数量（片） 所有试片 所有试片 所有试片 所有试片 所有试片 所有试片 所有试片 所有试片 所有试片 备注：试片数量不少于1片。 ③ 观察角度。被检测面与视线在45度范围内旋转，左右转动15度范围。观察时间：约10s。
④ 检验员视力。裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。 4.4.3.3 外观
4.4.3.3.1 所有试片均应进行目视外观检查。标准板以供货方和我方双方签样为准。（备注：所签收的样板保存期为二年，保存在室温条件下，储存湿度为70±15%，保存环境为无任何光线照射。）
4.4.3.3.2 涂层应均匀、连续、色泽一致、无缩孔、颗粒、流挂、露底、剥落、起泡、针孔、桔皮、夹杂脏物等缺陷。 4.4.3.4 颜色
4.4.3.4.1 所有试片均应进行颜色检查。
4.4.3.4.2 色差可目视，也可使用色差仪测量色差，如有分歧以色差仪测量为准。要求在自然光或人工光源D65光源下进行。涂层与标准色板间色差△E≤1.0。 4.4.3.5 光泽
所有试片光泽度通过目视完成，也可使用光泽仪测量光泽，如有分歧以光泽仪测量为准。使用光泽仪测量（可参照GB/T 9754）时，以入射角度为60°，±5%的误差为合格。 4.4.3.6 涂层厚度
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按照GB1764测量涂层厚度，粉末涂层厚度：60～100μm，喷漆涂层厚度：30～70μm。采用磁性测厚仪进行。标准板以供货方和我方双方签样为准。 4.4.3.7 附着力
按GB/T 9286进行涂层附着力试验，按标准评定达到2级为合格。 4.4.3.8 抗冲击性
按GB/T 1732进行试验，要求每一试样上的涂层都应达到50kg.cm。 4.4.3.9 涂层硬度
按GB/T 6739测试涂层的铅笔硬度，要求不低于2H。 4.4.3.10 耐溶剂（无水乙醇）性
室温（23±2℃）下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后用1kg压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置20次后，目视涂层表面应无失光、明显掉色等会表露出被擦拭的痕迹。 4.4.3.11 耐盐雾性
按GB/T 1771进行试验，时间为500小时。试验后产品无变色、涂层剥落等现象。
4.5 鉴定状态的保持
4.5.1 经过本公司鉴定的工艺及设备，在未得到公司同意之前，不得改变任何可影响性能质量的工艺参数或设施，否则将重新进行鉴定；
4.5.2 当鉴定期满一年后或中途停产达半年以上时，应按本标准对工艺进行重新鉴定。 5 批生产要求 5.1 工艺及材料要求
5.1.1静电喷涂间应保持清洁，其温度、湿度应分别控制在以下范围：
温 度：15—35℃ 相对湿度：30—80%
5.1.2 在整个预处理及喷涂操作过程中操作者必须带上干净的手套接触待喷涂零件。
5.2 涂层质量要求 5.2.1 所有外观
5.2.1.1 所有零件均应进行目视外观检查。
5.2.1.2 外观涂层应均匀、连续、色泽一致、无缩孔、颗粒、流挂、露底、剥落、起泡、针孔、桔皮、夹杂脏物等缺陷。
5.2.1.3 零件颜色、光泽参照1.4.4.3.4、1.4.4.3.5执行。
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5.2.2 涂层厚度
5.2.2.1 每批零件抽样检查。
5.2.2.2 按照GB1764测量涂层厚度，粉末涂层厚度：60～100μm，喷漆涂层厚度：30～70μm。采用磁性测厚仪进行。标准板以供货方和我方双方签样为准。 5.2.3 附着力
5.2.3.1 每批零件检查一块试片或样件，试片或样件应与该批零件同时进行同样的表面预处理及喷涂。
5.2.3.2 按GB/T 9286进行涂层附着力试验，按标准评定达到2级为合格。 5.2.4 抗冲击性
5.2.4.1每批零件检查一块试片或样件，试片或样件应与该批零件同时进行同样的表面预处理及喷涂。
5.2.4.2 按GB/T 1732进行试验，抗冲击性应达到50kg.cm。 5.2.5 耐溶剂（无水乙醇）性
室温下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后用1kg压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置20次后，目视涂层表面应无失光、明显掉色等会表露出被擦拭的痕迹。 5.2.6 耐盐雾性
按GB/T 1771进行试验，时间为500小时。试验后产品无变色、涂层剥落等现象。要求不同批次的粉末要进行耐盐雾性试验。
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