到本设计的实际情况，我们决定采用手糊成型。这样操作简便，而且也能有效的节约成本。
芯模是缠绕设备的一个重要组成部分，是成型中空制品的内模。生产中要生产一定形状和结构尺寸的纤维缠绕制品，必须采用外形和制品内腔、形状、尺寸一致的芯模。固化后，既能把芯模脱下来，又不损坏缠好的制品。
芯模的设计需要满足下列几个要求：具有足够的强度和刚度；满足制品形状和尺寸精度要求；易于脱模；制造简单，造价便宜且取材方便。
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6 安装、连接设计
6.1 安装
架空管道( elevated pipeline) , 顾名思义, 就是指架设在地面或水面上空的用于输送气体、液体或松散固体的管道[6]。玻璃钢管道由于具有质轻、高强、耐腐蚀、水利性能优异、安装方便等优点，应用越来越广。但玻璃钢管道的应用是一个工程系统，不是单一的部件，在该系统中，安装也是非常重要的一环，如果安装不合格，生产出的产品再优质，也会功亏一篑。
玻璃钢架空管的安装，是管-支架体系，其原则是避免管线因不合理支撑和锚固造成管体承受过大的应力或应变，保证长期挠度保持在可接受的限度内。支撑、导向、锚固应避免线接触和点荷载，其最小支撑面角度应不小于1200。支撑带宽度不少于公称直径的1/3，支架不能出现沉降，所有较重的部件(如阀门、泵)均应单独设立支承，凡可能遭受机械损伤的部位，都应采取保护措施，其最大水平支撑间距应按计算或制造厂的建议设置[14]。在有冻害地区地面铺设及架空安装玻璃钢管道时，应加保温层。
为了减少吊装工作量，利用玻璃钢管轻质、高强的特点，应尽可能根据吊装设备能力，将管子预先连接成尽可能长的长度，以加快安装进度。
管子吊装时尽可能用尼龙绳绑扎，如用钢丝绳时，则需在钢丝绳和玻璃钢管的接触处加垫柔性衬垫，防止损伤管道。玻璃钢管道安装过程中不能使用电焊，要注意防火。
管道安装的水平偏差要保持在小于2%～3%，垂直偏差小于2%～5%，坡度可取3%。
6.2 连接
玻璃钢管道连接分为限制性连接（包缠对接、承插黏结和法兰连接）、非限制性连接（承插式O形橡胶圈密封连接和套筒承插式唇形橡胶圈密封连接）。一般情况下，玻璃钢管采用包缠对接连接，可保证快捷、准确、省时、省力。此外，也可采用法兰连接等其他连接方式。[15]
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图6.1 限制性连接形式
由于设计条件为管道连接处不允许产生相对位移，所以应采用限制性连接。玻璃钢管道与弯头的连接采用包缠对接，这样操作比较简便，且密封性也比较好。采用外包缠之后，可以承受较大内压，易于安装，连接管件为弯管(90°弯管)，所以总结以上种种原因，该管道可以选择包缠对接形式[9]，保证其密封性。其性能同样具有轻质、高强、耐温、耐腐蚀的特性。
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7 零部件
该玻璃钢架空管道的设计中，零部件比较简单，下面简单介绍一下。
在管道的安装过程中需要一些配件的配定，定型管配件常见的主要有四种：弯头、三通、法兰、异径管等[16]。另外，在管道安装的过程中，往往根据实际情况需要现场制作管配件。这种常见的管道配件也如上几种，而与定型配件所不同的是，配件的有关具体尺寸是根据现场管线的相对位置测量出来的。这种现场制作出来的管配件安装起来更方便、更迅速[17]。
玻璃钢管道选用的支架一般为钢结构，分为滑动支架、固定支架、导向支架和悬吊支架4种。选用哪种支架形式，主要考虑管道的强度、刚度、输送介质温度、工作压力、管材的膨胀系数、管道运行后的受力状态及安装现场环境条件等因素。从各方面综合考虑，固定支架更为安全、可靠，故在本设计中选用固定支架，支撑架间距为400cm。固定管道用的管卡同样也为钢结构。
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