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桥梁混凝土的施工质量控制要点分析

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研究生课程考核试卷

科 目:建筑工程质量控制与管理 教 师: 姓 名: 学 号: 专 业: 类 别:

上课时间: 2015 年 3 月至 2015 年 4 月

生 成 绩: 卷面成绩 平时成绩 课程综合成绩

阅卷评语:

阅卷教师 (签名)

2014-2015年第二学期工科研究生“建筑工程质量控制与管理”课程课外作业

桥梁混凝土的施工质量控制要点分析

摘要:桥梁工程是我国交通运输事业的重要纽带,在保证交通运输通畅和促进交通运输方面具有十分重要的意义。桥梁工程属于大体积混凝土工程,混凝土的施工质量对桥梁整体质量有决定性的影响。在讨论了桥梁混凝土施工工艺中控制要点后,给出了相应的质量控制措施,为提高桥梁混凝土施工质量提供依据。

关键词:桥梁工程 大体积混凝土

质量控制要点 控制措施

2014-2015年第二学期工科研究生“建筑工程质量控制与管理”课程课外作业

1.引言

近几年由于国家在基础设施上的投入加大,桥梁工程建设在我国发展很快,桥梁工程具有复杂性、高难度、投资大、技术含量高等特征。桥梁工程质量的好坏直接会影响桥梁的运输效果,严重时会威胁到使用者的生命安全(1)。桥梁混凝土施工是桥梁工程中最重要的部分。相比于普通的大体积混凝土施工,桥梁混凝土除了混凝土用量大、受温度影响较大及强度和抗渗等有要求外,它还有以下特点(2, 3):(1)单位体积的混凝土水泥用量大,水化热大,结构内外温差大;(2)存在部分薄壁结构,试件温度受外界温度影响大;(3)混凝土设计标号高,按受力情况配筋且配筋率高,其温度应力对钢筋影响大。管理桥梁混凝土施工质量,要采取措施减少大体积混凝土温度应力造成的不良影响,同时大跨度桥梁中主要采用预应力钢筋混凝土,预应力钢筋混凝土能充分利用材料的高强度性能,减轻结构自重,增大桥梁跨径,但是要注意钢筋的防锈蚀。除了对施工工艺需要进行严格的管理,对参与桥梁施工的人员、设备、制度也要进行管理,同时要加强整个施工过程中质量检测和监督力度(4, 5)。

2.桥梁混凝土施工工艺质量控制

桥梁混凝土施工工艺主要包括原材料选择、配合比控制、运输、搅拌、浇筑、振捣和养护,对于预应力钢筋混凝土,还需要注意预应力张拉施工质量控制,预应力混凝土施工流程(6)如下:锚具及钢绞线检验合格→预应力梁底模安装→非预应力钢筋安装→按设计坐标及高程焊接波纹管定位支架→安装波纹管及排气管→安装锚垫板及螺旋筋→预应力工程隐蔽验收→浇筑混凝土并养护→钢绞线下料编束→预应力钢绞线穿束→拆除模板→张拉设备及仪表配套校验→安装锚板及夹片→安装千斤顶→预应力筋张拉锚固→张拉质量检验→预应力孔道压浆→切除多余长度钢绞线→封堵锚具孔→转入下道工序施工。分别对其中的重要施工工序进行分析,并对实际工程做出指导。 2.1混凝土原材料的选择

混凝土原材料包括水泥、水、骨料、矿物掺合料和外加剂,预应力钢筋混凝土还包括钢筋。好的混凝土质量需要良好的原材料质量保证。要严格把关材料采购,拒绝以次充好,要从信誉良好,生产稳定的厂家购买,要严格按照施工图纸要求的混凝土规格型号进行采购,杜绝采购人员为谋取利益采购质量差的材料。建设单位也可以委托相关有资格的单位帮助完成混凝土材料的采购。在材料进场

2014-2015年第二学期工科研究生“建筑工程质量控制与管理”课程课外作业

前,建设单位和监理单位需要对原材料按相关的规定进行检测验收,只有验收合格的混凝土原材料才能够投入使用。对于不合格的材料需要责令采购单位对混凝土材料进行必要的处理(7, 8)。 2.2混凝土配合比控制

混凝土的配合比是根据实际工程要求的混凝土的强度等级、和易性和耐久性要求设计的,主要按照《普通混凝土配合比设计规程》通过试配确定的(9)。混凝土配合比先是在实验室试配,还要结合现场砂石的含水率将配合比换算成施工配合比,因此要根据实际材料和实际施工情况的变化,适当地调整配合比。影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥的强度和水灰比,为了保持施工的和易性,我国的桥梁混凝土水灰比一般为0.4,不得大于0.6。对于泵送混凝土配合比要求考虑运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送高度、气温等因素。 2.3混凝土的运输和搅拌

混凝土的运输应保证现场的浇筑工作不间断,并且混凝土保持其和易性。当采用搅拌运输车运至浇筑地点时出现离析、泌水或塌落度不符合要求时, 应进行二次搅拌,二次搅拌仍不合格则不能使用。对于泵送混凝土,对其可泵性要求很高,要严格保证混凝土的坍落度合格,且要防止混凝土离析或堵塞输送管,并且现场泵送的间断时间不宜超过15 分钟(10)。

混凝土的搅拌要求定期检定计量器具,定期检测集料含水率,及时调整用水量。在搅拌时,需要注意外加剂原液应该用水稀释后再加入拌合物中,其稀释用水和原液中的水量要从拌合水中减去,以保证混凝土配合比不变。采用机械拌制,注意拌制时加料的顺序和拌制的时间。混凝土拌合物拌合均匀后,颜色一致,没有离析和泌水现象出现,且坍落度试验结果满足要求。 2.4模板的安装

模板在安装前应除去表面污迹并进行整修,使模板平整光洁无变形。模板安装要平整.接缝要严密。所有接缝应采用粘结剂(水泥与胶水配制而成)刮平刮实,而后用胶带纸粘贴整齐(11)。模板的安装会直接影响混凝土表观质量(12)。 确保接缝光洁。 2.5混凝土的浇筑和振捣

混凝土的浇筑过程重点是获得质量均匀的浇筑成品,要防止混凝土的分层离析。对于大体积混凝土,从高处卸落混凝土时, 应防止混凝土离析。直接卸落高度超过2 m时应采用串筒、溜槽等设施减缓下落速度;卸落高度超过10m 时,应

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