2.9. 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动
机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫上木板。
2.10. 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50～100毫米处停止快速移动，防
止碰撞。
2.11. 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要以车刀底面宽度一致。 2.12. 车削外圆时，只准用光杆而不准用丝杆代动溜板走刀。
2.13. 改变主轴回转方向时，要先停主轴然后进行，不准突然改变主轴回转方向。 2.14. 工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
2.15. 禁止在机床运转或未停移时测量工件或用手检查工件表面的粗糙度。 2.16. 加工较长较重的工件，需要在机床上停留2小时以上时，工件下面必须加
支撑垫。
2.17. 加工铸件时，应先将机器的冷却液擦净，员工要戴防护眼镜和口罩。 3. 车床保养
3.1. 机床上润滑图已标记表示的各润滑点要按时加油，各箱中的润滑油不得低于
各油标中心；经常注意油泵的工作情况。
3.2. 加工后需每天做好机床清扫清洁，每周清洗床头箱滤网一次。 3.3. 镁屑应用密闭容器保存，严禁随意散落。
第六节 模具加热炉安全操作规程
1. 工作前的检查：
1.1. 检查风机轴承冷却水是否正常。 1.2. 检查机械部分是否正常。 1.3. 检查炉膛内是否有杂物。 2. 安全操作方法
2.1. 接班时，对照交班记录，向上一班详细了解设备各部分的运转情况。接班后
仔细察看交班记录，并对设备作简略的全面检查。
2.2. 开启模具加热炉前,预先将调温装置调至模具加热工艺温度,通电开启风机开
关，然后开启电热开关。绿色指示灯亮为加热状态，此时电流表指针动作，红色指示灯亮为保温状态。（模具进炉时，应断电工作，并不得与电阻丝相碰）
2.3. 模具必须在指令温度及规定加热时间后方能使用，不得用未到加热时间的模
具上机进行挤压，做好模具加热时间记录。
2.4. 装配模具必须轻拿轻放，严禁野蛮操作。装配好模具后须立即关好炉门，避
免炉门缝隙热量散发及行程开关不到位，不能保证加热炉所需温度。
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2.5. 下班时先关电热开关，然后切断风机开关，最后切断总电源。 3. 保养、安全防护及注意事项 3.1. 定期清理炉内杂物及积灰。 3.2. 每班清扫加热内腔。 3.3. 每周检查气动元件的气密性。 3.4. 每周检查电气线路，紧固接头。
3.5. 操作时，思想必须高度集中，以防伤害他人和自己。 3.6. 炉外禁止明火。
3.7. 排除设备故障时，必须切断所有电源。
3.8. 保证加热炉四周环境清洁，避免不应发生的事故，并随时观察加热炉的温度
是否正常及工作情况，发现意外立即关闭电源，及时报修。
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第四章 辅助设施安全技术操作规程
第一节 锅炉房安全操作规程
1. 车间安全管理
1.1. 锅炉房应保持锅炉及一切设备完好、整齐、清洁，不准在锅炉房内搭晾衣物
等，严禁存放易燃易爆物品及其他杂物。
1.2. 凡未经登记、年检或有严重缺陷的锅炉安全阀、仪表等不准私自投入运行。 1.3. 供暖锅炉房所有管道要表示出介质流动方向，管线名称，各阀门都要表示开
关方向、状况。
1.4. 锅炉房应防寒冻、防风雨，并有良好的照明、通风、卫生条件。 1.5. 保证通道畅通。
1.6. 应设置锅炉房平面示意图，供水管线图。
1.7. 门口应注明“供暖重地闲人免进”字样。除主管科室人员、安全监察部门外，
其他人员应经当班负责人许可方可入内。
1.8. 外来人员未经主管领导批准，不准进入供暖车间。学校或其他人员参观须由
有关人员陪同，并不得乱动阀门和运行装置，未经许可不得测绘、摄影、抄录等。
1.9. 外来人员入锅炉房，须在外来人员登记簿上登记，并由值班人员注明出入时
间、理由和陪同人员。
1.10. 外来人员在锅炉房活动期间，遇有特殊紧急情况，一切听从锅炉房值班人
员指挥。
2. 锅炉工安全操作规程
2.1. 锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。 2.2. 锅炉点火前必须，检查压力表安全伐，夜面计等安全附件是否好投用，安全
附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。 2.3. 点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分部热
不匀，影响锅炉寿命。
2.4. 给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位
时，应进行排污以降水位。
2.5. 若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。
2.6. 锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉
工，应经常监视汽压表。
2.7. 锅炉满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。
2.8. 停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学
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处理锅炉水圬。
2.9. 锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，天然气阀门和门窗。 3. 锅炉水处理安全操作规程
3.1. 锅炉用水必须处理，没有可靠水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。 3.2. 严格执行ＧＢ１５７６工业锅炉水质标准，加强水质监督。 3.3. 锅炉水处理一般采用锅外化学水处理。
3.4. 采用炉内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度，锅水碱度，ＰＨ值三项
指标至少化验一次（给水化验水箱内的加药水）。
3.5. 采用锅外化学水处理的锅炉，对给水应每２小时测定一次硬度，氯根，ＰＨ
值及溶解氧；锅炉水应每２～４小时测定一次碱度、氯根、ＰＨ值及磷酸根。 3.6. 水质化验员，要经技术监督部门考核合格后，才能进行水处理工作。 3.7. 对离子交换器的操作，要针对设备特点指定操作规程，并认真执行。 3.8. 水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。 3.9. 分析化验用的药剂应妥善保管，易燃易爆有害有毒药剂要严格按规定保管使
用。
3.10. 锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成分和厚
度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。 3.11. 水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。
第二节 水泵房（含加压泵房）安全操作规程
1. 水泵房安全管理
1.1. 非值班人员不准进入水泵房，若需要进入，须经生产安全部或工段长同意并
在值班人员陪同下方可进入。
1.2. 水泵房内严禁存放有毒、有害物品，严禁堆放各类杂物。
1.3. 水泵房内需配备灭火器材并放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。 1.4. 水泵房卫生每天打扫一次，泵及管道每半月清洁一次，应做到机器无灰尘、
地面无积水、墙面清洁干净、门窗正常完好。
1.5. 水泵房内、外蓄水池需做到随时用防护盖板盖好以防人员坠落发生意外。严
禁往池内扔杂物，严禁从池内取水他用。 2. 水泵房设备管理
2.1. 水泵房及蓄水池全部机电设备必须由指定人员负责监控，定期进行保养、维
修、清洁工作，定时进行巡检，了解设备运转情况，认真做好检查记录。 2.2. 设备设施要求做到表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁
光亮。
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