开口处应密封规整。
3.3.5、硬质隔热制品的隔热层,可采用14号或16号镀锌铁丝双股捆扎,捆扎
间距不得大于400mm,每块制品长度内至少2道,公称直径大于或等于600mm的管道或设备,捆扎后还应用10—14号的镀锌铁丝或包装袋加固,间距宜为500mm,
3.3.6、半硬质及软质隔热制品的隔热层,应根据管道直径的大小,选择包装钢
带、14号或16号镀锌铁丝进行捆扎,对半硬质制品,捆扎间距不应大于300mm,对于软质隔热制品,捆扎间距不应大于200mm,且两端的50mm长度内应各捆扎1道。
3.3.7、软质隔热制品捆扎后,外形应规整,捆扎后的接头应塞入隔热层内。 3.3.8、双层或多层的绝热层的绝热制品应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平
和严缝处理。
3.3.9、当弯头部位绝热层无成型制品时,应将直管先加工成虾米腰敷设。 3.3.10、封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块,并应错缝敷设。 3.3.11、隔热层采用聚氨酯现场浇注发泡施工时,施工前应准备好装料容器、配
料容器、搅拌工具、计量和测试仪器等。
3.3.12、浇注的表面应保持干燥
3.3.13、配料应按需来配,搅拌应顺一个方向转动,混合料应均匀,每次配料必
须在规定的时间内用完。
3.3.14、浇注聚氨酯泡沫的过程中,应随时轻轻敲打模具使浇注均匀,当发现发
泡不良、脱落、发酥、发脆、开裂、孔径过大等缺陷时应立即停止,查清原因,再次浇注直至合格,方可继续施工。
3.3.15、浇注不得在烈日暴晒、雨天环境中进行施工。 3.4、外保温层制作安装
3.4.1、隔热层施工完毕并检查合格后,应立即进行保护层的施工。
3.4.2、管道隔热保护层为0.5mm的镀锌薄钢板。镀锌薄钢板采用卷板,在预制
场进行下料。
3.4.3、管道直管段的金属保护层下料时应实地测量,测量时不宜拉得太紧,测
量后的周长应有30~50mm的裕量,下料后的金属薄板,横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。
3.4.4 、直段下料可根据实际保温完后管道周长加50mm考虑,也可按下料公式:
L=(D+2δ)π+A,并压鼓。
L:下料长度,D:管道外径,δ=保温厚度,A:搭接量 当(D+2δ)<50mm时,A=50mm; 当(D+2δ)≥50mm时,A=100mm。
3.4.5 金属保护层安装时不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的坑,管道应采
用自攻螺钉固定,间距宜为200mm,但是每道缝不得少于4个。 3.4.6 管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直,纵向接缝应与管道轴线保持平行,金属护壳的接缝尺寸,应满足热膨胀的要求,活动缝不得加置固定件,金属环向活动缝间距,应符合下表要求: 序号 1 2 3 3.4.7 、金属护壳的接缝方向,应与设备、管道的坡度方向一致。 3.4.8、 金属保护层的椭圆长短轴之差不得大于10mm。
3.4.9 、金属保护层的搭接尺寸:设备及管道不得少于50mm,膨胀处不得少于
100mm。
3.4.10、在已经安装的金属护壳上,严禁踩踏或堆放物品,对于不可避免的踩踏
部位,应采取临时防护措施。
3.4.11、管隔热的金属保护层遇到障碍时,应开出合适的孔眼,其误差不得超过
3mm,开口处的缝隙应予以密封。
3.4.12、管道的金属保护层环向接缝采用搭接或插接,纵向接缝宜采用搭接或咬
接。
3.4.13、水平管安装一节压一节,压筋应扣实。
介质温度℃ ≤100 101~320 >320 间距 视情况确定 4~6 3~4 备注
3.4.14、阀门、法兰外保护盒仍以镀锌薄钢板加工制作,按阀门、法兰外形放样
制作。
3.4.15、阀门、法兰外保护盒保温后保持原有形状,圆弧均匀,接缝必须暗扣式,
接口平整。
3.4.16、阀门、法兰外保护盒安装后不能影响生产操作,如阀门有8字形盲板的,
则要开口留8字形盲板。操作手柄留在保温盒外。
3.5、注意事项:
3.5.1、隔热施工前,操作人员应穿着工作服、工作鞋、安全帽等常用防护用品。
3.5.2、施工现场应设有消防器材。
3.5.3、隔热施工完毕后,应将工具及现场清理干净,易燃、有毒物品应移至规
定场所。
3.5.4、拧紧绑扎铁丝时,不得用力过猛,并将铁丝嵌入隔热层内。
四、保证质量措施
1、方针
科学管理、严密组织、创建精品工程。 2、目标
达到中国石油天然气集团公司《石油优质工程评审实施办法》所规定的优质工程标准。
2.1单位工程合格率达到100%,优良率不低于90%; 2.2项目竣工验收一次通过。
3、建立健全质量保证体系
建立以项目经理为主体的质量管理组织机构:
4、 资源、要素的保证 4.1 劳动力的保证
施工中人的因素是关键,无论从管理层到劳务层,人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现,根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施: 4.1.1、做好宣传教育工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”
的质量意识,确保工程质量创优目标的实现。
4.1.2、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管
项目经理:顿玉群 技术负责人:康利刚 质量监察部 王进锋 计划经营及材料供应部 王利军 工程技术部 王志广 安全环 境保护监察部 陈志强 专 检 施工各班组长(兼职质检员)
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